[实用新型]撬装式双滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田油井测试设备领域，尤其涉及撬装式双滚筒装置。

背景技术

在油井钻采及油井测试中通常会使用到水力钻机钢管绞车滚筒、测井电缆绞车滚筒、现场起重绞车滚筒等设备，目前在油田的实际应用在中这些设备都是独立的个体，在油田的应用中需要某个装置的时候将其放置在相应的位置进行工作，前一设备使用完毕进行下部环节的使用另一设备的时候则需要将目标设备移动到预定位置，再进行操作，十分不方便、工作效率低，大部分时间都浪费在对设备的移动上，同时多个设备针对同一油井，占地面积较大，每个设备都需要运载车辆、增加了设备成本、运输量大。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，而提供的撬装式双滚筒装置。

本实用新型的撬装式双滚筒装置，是由底座、电缆滚和连续钢管滚筒构成，其于底座上一端设有电缆滚筒，另一端设有连续钢管滚筒，在电缆滚筒和连续钢管滚筒的一侧轴端均设有液压马达，所述的液压马达均与底座上部的控制连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电缆滚筒前端设有与其轴线平行的螺杆Ⅰ、螺杆滚动轴传动连接，电缆滚筒和连续钢管滚筒之间设有螺杆Ⅱ、螺杆Ⅱ端部齿轮与连续钢管滚筒滚动轴传动连接，所述的螺杆Ⅰ上螺纹连接着电缆计量器，所述的螺杆Ⅱ上螺纹连接着连续钢管测量器。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电缆滚筒前端设有与其轴线平行的螺杆Ⅰ、螺杆Ⅰ端部齿轮与电缆滚筒滚动轴传动连接，电缆滚筒和连续钢管滚筒之间设有螺杆Ⅱ、螺杆Ⅱ端部齿轮与连续钢管滚筒滚动轴传动连接，所述的螺杆Ⅰ上螺纹连接着电缆计量系统，所述的螺杆Ⅱ上螺纹连接着连续钢管测量系统。

本实用新型的撬装式双滚筒装置，将水力钻机钢管绞车滚筒和测井电缆绞车滚筒组合成一个整体设备、在安装在机车时还可以与现场起重绞车滚筒集合在一起，节省了测井绞车及起重设备费用和使用成本，占地空间小、运输移动方便，同时整合电缆、钢管双滚筒及施工相应井口、井下工具，提高射孔、测井施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；图2为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种撬装式双滚筒装置，做进一步说明。

本实用新型的撬装式双滚筒装置，是由底座1、电缆滚筒2和连续钢管滚筒3构成，其底座1的一端设有电缆滚筒2，另一端设有连续钢管滚筒3，在电缆滚筒2和连续钢管滚筒3的一侧轴端均设有液压马达4，所述的液压马达4均与控制台5连接。所述的电缆滚筒2前端设有与其轴线平行的螺杆Ⅰ6、螺杆Ⅰ6端部齿轮与电缆滚筒2滚动轴传动连接，电缆滚筒2和连续钢管滚筒3之间设有螺杆Ⅱ7、螺杆Ⅱ7端部齿轮与连续钢管滚筒3滚动轴传动连接，所述的螺杆Ⅰ6上螺纹连接着电缆计量系统8，所述的螺杆Ⅱ7上螺纹连接着连续钢管测量系统9。

在实际安装中可将电缆测井绞车滚筒及排绳系统、连续钢管绞车滚筒及排绳系统与现场起重绞车滚筒、地面监测系统、电源控制柜及工具柜集中安装在滚筒舱内。滚筒舱包括：现场起重绞车滚筒、电缆测井绞车滚筒及排绳系统、连续钢管绞车滚筒及排管系统和照明系统。

1、现场起重绞车滚筒

现场起重绞车滚筒由滚筒、液压马达及液压管线组成；现场施工中，可以对井口工具及设备进行简单起下作业。

2、照明系统

照明系统由滚筒舱井口照明灯及操作舱照明灯组成,主要对井口、滚筒舱起到照明作用。

3、电缆测井绞车滚筒及排绳系统

电缆测井绞车滚筒由测井电缆、电缆滚筒、电缆滑环、液压马达、滚筒支架、支腿油缸、举升油缸、排绳系统、排绳动力系统及电缆测量系统组成。

当进行电缆测井作业时，液压举升油缸将滚筒支架支起，支腿油缸将滚筒支腿支起与固定支腿平齐，释放举升油缸，将滚筒放到指定位置。启动液压系统，通过滚筒液压马达提供动力，进行上提、下放，进行测井作业；电缆滚筒通过排绳系统进行自动排绳，排绳动力系统通过液压马达进行排绳位置调整；通过电缆滑环传递测井仪器信号。

4、连续钢管滚筒及排管系统

连续钢管滚筒由连续钢管、钢管滚筒、高压旋转接头、液压马达、滚筒支架、排管系统、排管动力系统及连续钢管测量系统组成。

当进行井下套管开窗及水力喷射射孔作业时，启动液压动力系统，通过钢管滚筒液压马达进行上提下放操作，进行开窗、喷射作业；钢管滚筒通过排管系统进行自动排管，排管动力系统通过液压马达进行排管位置调整；通过高压旋转接头传递高压泵与连续钢管之间的高压动力液体水或其他流体。