[实用新型]一种自动纸盒包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备，更具体地说，涉及一种纸盒包装机。

背景技术

纸盒包装机用于将纸板喷上胶水经冲压成方形，现有的纸盒包装机工作流程采用直线推送式布置，流程方向尺寸较大，单机布置操作不方便，不适用于单机作业，其速度一经设定，作业中不能改变，供料料斗伸在箱体外部，使得其体积庞大，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动纸盒包装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动纸盒包装机，包括机箱(21)、从左至右顺序设置在机箱上方的进料机构(5)、送纸机构(6)、卷边机构(12)、移送机构(13)、喷胶机构(15)、成型定位机构(17)，设置在成型机构上方的冲盒机构(16)，设置在机箱下方的动力机构(20)，及单独设置的出料机；

所述进料机构包括料斗(5—4)、设在料斗两侧的传送机构和宽度调节机构(5—6)、设在料斗前方的档板机构(8)；

送纸机构包括皮带输送机构(6)、导板机构(9)、分纸机构(10)和压纸机构(11)；皮带输送机构的一端靠近料斗的下端，另一端连接卷边机构；分纸机构和压纸机构均设在皮带输送机构上方；

卷边机构(12)包括喷胶机构(12-13)、皮带卷边机构、皮带压送机构(12-2)、宽度调节机构(12-8)；

移送机构(13)包括平移机构(13-5)、设在平移机构两侧的推纸机构(13-3)、压纸导向机构(13-4)，以及设在平移机构底部的纸板托板机构(14)；

成型定位机构(17)包括设于底部的托料机构、两侧的保压机构(17-3)和末端的定位档板机构(18)；

冲盒机构(16)包括冲锤机构(16-5)和设于冲锤机构底端的脱盒机构(16-6)；

动力机构(20)包括离合机构和变速机构；

出料机设置在成型定位机构的下方。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的纸盒包装机在设计工作流程时采用直线式布置，放料多、结构空间大。可根据纸盒大小，进行相应调整，以适用不同尺寸的纸盒，可根据工人的作业速度，自动调节工作节奏，可拉线作业也可单机作业，使人机作业协调，本实用新型适用于将纸板自动卷边、折叠、封胶的中、大型号的纸盒。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型自动纸盒包装机的整体结构示意图。

图2为本实用新型自动纸盒包装机进料机构的结构示意图。

图3为本实用新型自动纸盒包装机卷边机构的结构示意图。

图4为本实用新型自动纸盒包装机移送机构和喷胶机构的结构示意图。

图5为本实用新型自动纸盒成型定位机构的结构示意图。

图6为本实用新型自动纸盒包装机冲盒机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的自动纸盒包装机，包括机箱21、用于进料的进料机构5、用于传递所述纸板的送纸机构6、用于将纸板卷边的卷边机构12，用于喷胶的喷胶机构15、用于纸板移送的移送机构13、成型定位机构17、用于将纸板卷边冲压成纸盒的冲盒机构16、用于动力输出的动力机构20和出料机。

进料机构包括料斗5-4、设在料斗两侧的传送机构5—2和宽度调节机构5—6、设在料斗前方的档板机构8。其中进料机构的料斗5-4有皮带输送机构，采用这样的机构对放料十分方便，操作者只需将纸放入料斗5—4，将所述料斗根据纸板的尺寸调整好位置，皮带自动将纸往下输送，其中所述送纸机构6包括皮带输送机构6和导板机构9、分纸机构10、压纸机构11，卷边机构12包括喷胶机构12—13，皮带卷边机构12-6、12-7、12-9、12—11，皮带压送机构12—2，宽度调节机构12—8，移送机构13包括平移机构13—5，推纸机构13-3，还包括压纸导向机构13—4，纸板托板机构14。

所述喷胶机构15喷胶位置采用手轮调节，设有一个装胶盒，防止胶水滴落在机箱里。

所述成型定位机构17包括用于纸板成型的位置调节机构17—4、17—5、纸板成型的导向机构17—1、纸板成型后的保压机构17—3、托料机构17—6，还包括定位档板机构18，纸盒成型的位置调节机构17—4、17—5采用线轨组合可根据纸盒尺寸大小调节，纸板成型的导向机构17-1分两次导向使纸板成盒过程平稳顺畅，保压机构17—3加强纸盒成型后胶水的粘合紧固，托料机构17—6采用气缸升降托料。