[实用新型]一种轴承箱注油孔钻模有效
申请号: | 201320592261.8 | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN203470981U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 徐小红 |
主分类号: | B23B47/28 | 分类号: | B23B47/28 |
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地址: | 310000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 注油 孔钻模 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种轴承箱钻模。
背景技术
轴承是常用的机械零件,轴承箱用于安装轴承,轴承在运转过程中会产生磨损及发热等现象,在轴承工作一段时间后,需要在轴承上注入机油,以减轻轴承的磨损和发热。轴承箱上设置一注油孔用于往轴承上注油,如果是小批量生产,一般在轴承箱上划线冲样,然后放在钻床上钻孔,如果是大批量生产,若还采用此法钻孔,会有如下问题,一是划线冲样很费时,工作效率很低,工人劳动强度大,二是划线冲样所钻的孔位置精度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是,针对现有技术的缺陷,提供一种轴承箱注油孔钻模,能提高工作效率,降低工人劳动强度,提高孔的位置精度,提高产品质量。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种轴承箱注油孔钻模 ,包括设置在轴承箱上侧的钻模板,及设置在轴承箱下侧的底板,所述钻模板的下侧面设有一盲孔,盲孔的底部设有一钻套孔,钻套孔内设有钻套,钻模板上还设有通孔Ⅰ,底板上设有通孔Ⅱ,一支柱连接在钻模板与底板之间, 支柱的下端位于底板的通孔Ⅱ内,支柱的上端可拆卸地紧固在钻模板上。使用时,将轴承箱放置在该钻模内钻孔,省去了划线冲样的时间,降低了工人劳动强度,提高了孔的位置精度,提高了产品质量。
作为优选,所述支柱为圆柱形,包括钻模板连接段、中间段及底板连接段,中间段的外径大于钻模板连接段及底板连接段的外径,钻模板连接段位于支柱的上端,底板连接段位于支柱的下端,钻模板连接段设有外螺纹,钻模板连接段穿过钻模板上的通孔Ⅰ,一螺母紧固在钻模板上侧的钻模板连接段。
本实用新型的主要有益效果是,能提高工作效率,降低工人劳动强度,提高孔的位置精度,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
如图1 所示,一种轴承箱注油孔钻模 ,包括设置在轴承箱上侧的钻模板2,及设置在轴承箱下侧的底板6,底板设置成矩形,底板的右侧设置圆形的通孔Ⅱ,钻模板设置成矩形,钻模板左侧的下侧面设置一盲孔,盲孔的底部设置一钻套孔,钻套孔内设置钻套3,钻模板的右侧设置通孔Ⅰ,支柱4为圆柱形,包括钻模板连接段、中间段及底板连接段,中间段的外径大于钻模板连接段及底板连接段的外径,钻模板连接段位于支柱的上端,底板连接段位于支柱的下端,钻模板连接段设有外螺纹,钻模板连接段穿过钻模板上的通孔Ⅰ,一螺母5紧固在钻模板上侧的钻模板连接段。支柱的下端位于底板的通孔Ⅱ内。轴承箱1的底部有一平面,轴承箱的上侧有一圆形的凸台,需要在凸台上钻一注油孔。使用时,操作步骤如下:1.将支柱的底板连接段插入底板的通孔Ⅱ内;2.将轴承箱放置在底板上;3.将钻模板放在轴承箱上侧,支柱的钻模板连接段插入钻模板的通孔Ⅰ,使轴承箱的凸台位于钻模板的盲孔内;4.将螺母紧固在钻模板上;5.启动钻床钻孔,钻完孔后,松开螺母,将钻模板往上移动,取出轴承箱,加工下一个零件。
以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式,并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例,只要不背离本实用新型的精神,无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
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