[实用新型]高线粗轧∮610轧辊夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊车床，具体说，涉及一种高线粗轧∮610轧辊夹具。

背景技术

轧辊车床是加工轧辊的专用车床，专门用于冶金轧钢行业车削轧辊成型槽和外圆，分CA84孔型轧辊车床和C84普通型轧辊车床两种类型。我厂现在使用的轧辊车床包括CA8450和CA8463两种型号。CA8463轧辊车床加工工件最大直径630mm，加工工件最大长度3500mm；CA8450轧辊车床加工工件最大直径500mm，加工工件最大长度2500mm。

对于采用∮610规格轧辊的高线来说，因∮610轧辊的辊头几何形状的原因，无法在现有的两种型号的轧辊车床上装夹。由于装夹胎具无法装夹轧辊，使得轧辊车床无法加工轧辊。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种高线粗轧∮610轧辊夹具，提高了CA8463轧辊车床的加工能力，满足高线的生产需求。

技术方案如下：

一种高线粗轧∮610轧辊夹具，∮610轧辊夹具的侧壁端部设置有四个对称的卡爪平面，所述轧辊夹具的侧壁上开有顶丝孔，所述轧辊夹具设置有内腔；所述顶丝孔开有内螺纹，顶丝装在所述顶丝孔上，所述顶丝开有外螺纹；所述∮610轧辊夹具的直径为315mm，所述内腔13的直径为310mm，上下两个所述卡爪平面之间的距离为265mm。

进一步：所述∮610轧辊夹具的长度为230mm，所述顶丝孔的中心线到所述∮610轧辊夹具端部的距离为190mm，所述卡爪平面的长度为170mm。

进一步：所述轧辊夹具的侧壁上开有两个所述顶丝孔。

进一步：所述内腔的形状和轧辊辊头的形状相适应。

进一步：所述顶丝的结构包括顶丝帽、顶丝杆和顶丝头，所述顶丝帽和所述顶丝头分别位于所述顶丝杆两端。

进一步：所述顶丝为M30的顶丝，所述顶丝帽的高度是22mm，所述顶丝杆的长度是55mm，所述顶丝的整体高度是80mm。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果包括：

1、本实用新型高线粗轧∮610轧辊夹具适用于CA8463型号车床，既提高了CA8463型号轧辊车床的加工精度，又能承受轧辊加工中产生的加工扭力，具有足够的刚性和强度，∮610轧辊夹具在加工轧辊使用过程中方便、实用、耐用，提高了轧辊车床的加工能力，满足高线的生产需求。

2、经济效益显著。

本实用新型的使用，节约购置新型车床资金120万元，满足了我厂生产的需求，在使用过程中拆装方便，技术性能可靠，在新高线年创效益2亿余元中，起重要的作用。

附图说明

图1是本实用新型中∮610轧辊夹具的正视图；

图2是本实用新型中A-A向的剖面图；

图3是本实用新型中顶丝的结构图。

具体实施方式

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明。

如图1所示，是本实用新型中∮610轧辊夹具的正视图；如图2所示，是本实用新型中A-A向的剖面图；如图3所示，是本实用新型中顶丝的结构图。

∮610轧辊夹具1的侧壁端部设置有四个对称的卡爪平面11，侧壁上开有两个顶丝孔12，∮610轧辊夹具1中间为内腔13。内腔13的形状和轧辊辊头的形状相适应，便于将轧辊端部套装在内腔13中。顶丝孔12中开有内螺纹14，顶丝2装在顶丝孔12上。

顶丝2的结构包括顶丝帽21、顶丝杆22、顶丝头23、外螺纹24，顶丝帽21和顶丝头23分别位于顶丝杆22两端，顶丝杆22外壁上开有外螺纹24。外螺纹24和内螺纹14配合使用。顶丝2为M30的顶丝，使其有足够的定位能力。顶丝帽21的高度是22mm，顶丝杆22的长度是55mm，顶丝2的整体高度是80mm。

考虑到轧辊是利用成型车刀车削，因此∮610轧辊夹具1需要承受大的扭矩力，通过卡爪平面11和卡爪配合，传递大的扭力给轧辊，满足孔型的加工需要。根据轧辊加工的需求，针对高线粗轧∮610轧辊，∮610轧辊夹具1参数如表1所示。

表 1

∮610轧辊夹具1的直径∮1为315mm，内腔13的直径∮2为310mm，上下两个卡爪平面11之间的距离b为265mm，∮610轧辊夹具1的长度L为230mm，顶丝孔12的中心线到∮610轧辊夹具1端部的距离h为190mm，卡爪平面11的长度c为170mm。

∮610轧辊夹具1具有合理的壁厚，既要满足刚性强度，又不能重量过大。内腔13设计了合理的公差配合尺寸，既能方便拆装，又能保证轧辊的加工精度。