[实用新型]旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备领域，尤其涉及一种用于固气分离和环保除尘的旋风分离器。

背景技术

在化工行业中，经常会用的固气分离装置， 用来去除气体中的粉尘颗粒等杂质，旋风分离器用的最为广泛，旋风分离器主要利用气流的惯性离心力受到分离器壳体的约束，使颗粒丧失惯性力脱离气流，在重力作用下落到分离器的底部，实现固气分离的目的，颗粒物分离的效果与气流的流度、湿度、颗粒物的质量及分离器壳体的直径有关，分离效率一般是随着分离器壳体的直径增大而减小，但直径太小又不能满足生产需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，固气分离效果好，气体处理量大的旋风分离器。

本实用新型的技术方案是一种旋风分离器，它包括分离器壳体1，所述分离器壳体1的侧壁上设有进风口7，所述分离器壳体1的顶部设有出风口8，所述分离器壳体1的底部设有粉尘出口13，其特征在于：在所述分离器壳体1内设有带有腔体4的旋风筒2，所述旋风筒2的底部设有粉尘收集口14，所述分离器壳体1与旋风筒2之间形成旋风腔体3，所述旋风筒2的外壁上设有旋风叶片5，在所述分离器壳体1和所述旋风筒2的内壁上分别设有挡尘凸缘6，在所述旋风筒2的侧壁上设有进气通口15。

本实用新型的技术方案还可以是所述进风口7的进风管道9内设有增压管10，所述进风管道9的外壁上设有伸入所述增压管10的进气管11，所述进气管11与水平设置的若干加压喷头12相连通。

本实用新型的有益效果是通过在所述分离器壳体1内设有带有腔体4的旋风筒2，所述旋风筒2的底部设有粉尘收集口14，所述分离器壳体1与旋风筒2之间形成旋风腔体3，所述旋风筒2的外壁上设有旋风叶片5，在所述分离器壳体1和所述旋风筒2的内壁上分别设有挡尘凸缘6，在所述旋风筒2的侧壁上设有进气通口15；使用时，将带有颗粒杂质的气体进入进风口7，进风口7的气流吹动旋风筒2缓慢旋转，由于在旋风筒2的外壁上设有旋风叶片5，而且在分离器壳体1的内壁上设有挡尘凸缘6，将气体中的颗粒受到旋风叶片5和挡尘凸缘6的约束，失去惯性离心力，较大一些的颗粒在重力作用下落入分离器壳体1底部设置的粉尘出口13中，较小一些的颗粒随气体通过旋风筒2侧壁上设置的进气通口15进入旋风筒2的腔体4中，在离心力的作用下，气体中的颗粒受到旋风筒2内壁上设置的挡尘凸缘6的约束，失去惯性离心力，较小一些的颗粒在重力作用下落入旋风筒2底部设置的粉尘收集口14中，最终落入粉尘出口13中；这样，实现了结构简单，使用方便，固气分离效果好，气体处理量大的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图1中1、分离器壳体，2、旋风筒，3、旋风腔体，4、腔体，5、旋风叶片，6、挡尘凸缘，7、进风口，8、出风口，9、进风管道，10、增压管，11、进气管，12、加压喷头，13、粉尘出口，14、粉尘收集口，15、进气通口。

具体实施方式

根据图1所示，本实用新型涉及一种旋风分离器，它包括分离器壳体1，所述分离器壳体1的侧壁上设有进风口7，所述分离器壳体1的顶部设有出风口8，所述分离器壳体1的底部设有粉尘出口13，在所述分离器壳体1内设有带有腔体4的旋风筒2，所述旋风筒2的底部设有粉尘收集口14，所述分离器壳体1与旋风筒2之间形成旋风腔体3，所述旋风筒2的外壁上设有旋风叶片5，在所述分离器壳体1和所述旋风筒2的内壁上分别设有挡尘凸缘6，在所述旋风筒2的侧壁上设有进气通口15；使用时，将带有颗粒杂质的气体进入进风口7，进风口7的气流吹动旋风筒2缓慢旋转，由于在旋风筒2的外壁上设有旋风叶片5，而且在分离器壳体1的内壁上设有挡尘凸缘6，将气体中的颗粒受到旋风叶片5和挡尘凸缘6的约束，失去惯性离心力，较大一些的颗粒在重力作用下落入分离器壳体1底部设置的粉尘出口13中，较小一些的颗粒随气体通过旋风筒2侧壁上设置的进气通口15进入旋风筒2的腔体4中，在离心力的作用下，气体中的颗粒受到旋风筒2内壁上设置的挡尘凸缘6的约束，失去惯性离心力，较小一些的颗粒在重力作用下落入旋风筒2底部设置的粉尘收集口14中，最终落入粉尘出口13中；这样，实现了结构简单，使用方便，固气分离效果好，气体处理量大的效果。另外，所述进风口7的进风管道9内设有增压管10，所述进风管道9的外壁上设有伸入所述增压管10的进气管11，所述进气管11与水平设置的若干加压喷头12相连通，这样可以通过增压管10增大风速，进而增加旋风筒2的转速，更加方便固气分离。