[实用新型]药材烘干上料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及中药烘干装置，具体是指药材烘干上料装置。

背景技术

传统的中药材烘干装置，采用风热烘干，其优点在于受热均匀，但其结构复杂，需要具备发热部分，热交换部分，进风部分和出风部分，其设计原理，一般采用锅炉加热热水或利用工厂废热进行热交换，对空气进行加热，空气在加热前一般需要进行干燥处理，然后将干燥、温度高的空气通入到药材盛放部位，对药材进行烘干。

基于现有技术的设计和药材的特殊要求，对于大多数中药材而言，干燥后的药材质量轻，有的为叶片、有的为根须、有的为茎部、有的为果实颗粒，而这些中药材如果也采用风热的方式进行处理，则会造成干燥腔内的药材到处飞扬，药材之间的碰撞造成很多碎末产生。因此对于风热干燥处理后的药材成品品质较低。另外，由于风热烘干，设备较多，结构复杂，因此生产成本和维护成本等很高，因此投入比产出的比值较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构单一、能满足药材烘干不会造成药材飞扬、且受热均匀的药材烘干设备，即药材烘干上料装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：药材烘干上料装置，其特征在于：包括组合在一起的上料装置和加热装置，上料装置包括药材料斗和上料传输装置以及位于药材料斗和上料传输装置之间的整料装置，整料装置包括安装在药材料斗和上料传输装置之间的过渡区的整料支撑架，整料支撑架安装有整料转杆，整料转杆的轴线与上料传输装置的传输方向垂直，整料转杆外径面安装有若干个整料锯齿板，整料锯齿板由矩形板的一长边开若干缺口制成，矩形板的另一长边连接在在整料转杆外壁上，矩形板的长边与上料传输装置的传输方向垂直；加热装置包括壳体和贯穿壳体并用于承载药材的传输履带，传输履带的左侧设置有电阻加热器A，传输履带的右侧设置有电阻加热器B，传输履带的正上方设置有电阻加热器C，传输履带的正下方设置有电阻加热器D；沿着传输履带的传输方向，电阻加热器A和电阻加热器B的电阻值均逐渐增大；沿着传输履带的传输方向，电阻加热器D和电阻加热器C的电阻值逐渐减小；电阻加热器D和电阻加热器C均通过升降连杆与壳体内壁连接，传输履带正上方设置有距离传感器，距离传感器和升降连杆均连接到控制器上；上料传输装置远离药材料斗的一端位于壳体上方。

本实用新型分为两部分，第一部分为上料装置，第二部分为加热装置，上料装置负责自动整料药材，将药材平铺设置，使得药材呈最佳的平铺状态，加热装置负责加热药材，蒸发药材的水分。

本实用新型的上料工作过程为：使用时，将药材集中放置在药材料斗内，利用整料转杆和整料锯齿板构成的分料装置，将药材平铺设置，传统的结构采用人工平铺的方式进行，浪费人力成本，且人工整理的情况下，特别是茎叶类的药材整理效率低下，远远跟不上加热处理的效率，极大的浪费能源。整料转杆转动可以带动整料锯齿板旋转，不论是果实类或粉末类还是块茎、茎叶类的药材均能处于较好的整理效果。整料锯齿板设置的锯齿可以起到很好的分料效果。分料完成后，药材被平铺在上料传输装置上，然后被传输到下级的加热区间内。

本实用新型的加热工作过程为：将药材放置传输履带，在传输履带的带动下药材缓慢前行，利用距离传感器检测药材的厚度，检测的时间传输给控制器，由控制器判断是否驱动升降连杆带动电阻加热器D或/和电阻加热器C，使得电阻加热器D或/和电阻加热器C距离药材的间隙是否变化，以适应不同厚度的药材加热，如果药材较薄，例如花朵类、叶片类的药材，需要电阻加热器D或/和电阻加热器C至药材的距离较大，以免药材受热过渡，但对于块茎类、根类、果实类的药材需要较强的热辐射，因此需要电阻加热器D或/和电阻加热器C至药材的距离较小，根据这种需求，本实用新型采用上述结构即可适应不同药材类型的烘干处理，受热得到保障，不会发生过热或受热不足现象，同理电阻加热器A和电阻加热器B也可以采用类似结构。