[实用新型]一种用于炭块整列工艺的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭块输送装置，具体涉及一种利用交叉设置的链式输送机实现阳极炭块整列工艺的输送装置。

背景技术

现阶段，在阳极炭块从成型—仓库—焙烧—仓库—阳极组装这个阳极运输工艺流程中，炭块需经过整列及分流工艺步骤，整列及分流工艺常采用如下方式实现：第二输送机的进料端设置在第一输送机的出料端，且二者之间设置有输送辊道，第一输送机与第二输送机输送方向相同，第一输送机的输送末端还设置有输送方向改变装置，所述输送方向改变装置的位置可调控，输送方向改变装置的进料端可与第一输送机的输送末端对接，输送方向改变装置的出料端与第三输送机对接。当输送方向改变装置的进料端与第一输送机的输送末端对接时，炭依次沿第一输送机、输送方向改变装置和第三输送机输送，实现分流工艺；当输送方向改变装置的进料端脱离第一输送机的输送末端时，炭块依次沿第一输送机、输送辊道和第二输送机输送，实现炭块的整列工艺。

研究发现，炭块横向输送时，由传统链式、链板式和辊道输送机组成的机列存在的问题较多。特别是近年来开槽倒角阳极的大量使用，由于炭块底面不再是平面，而是由多个平面和弧面组成的曲面，炭块在输送辊道上输送时会出现颠簸、跑偏、卡阻等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于炭块整列工艺的输送装置，以解决现阶段炭块在整列工艺中横向输送时，炭块经由输送辊道进行过渡，从而出现颠簸、跑偏或卡阻等问题。

本实用新型的方案如下：一种炭块输送装置，包括一号输送机和三号输送机, 所述一号输送机和三号输送机均为链式输送机，一号输送机与三号输送机的输送方向相同，三号输送机的轨道宽度大于或小于一号输送机的轨道宽度，一号输送机的出料端与三号输送机的进料端交叉设置。

所述一号输送机和三号输送机均水平设置，且一号输送机与三号输送机载物面的水平高度相同。

本实用新型与现有技术相比，主要优点是：本实用新型设置有与一号输送机的轨道宽度不同的三号输送机，且二者交叉设置，在炭块的整列工艺中，使得炭块经由分流点，即由一号输送机传到三号输送机上时，无需经由输送辊道即实现顺畅的过渡，避免了炭块经由输送辊道时出现颠簸、跑偏或卡阻等问题。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖面图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种用于炭块整列工艺的输送装置，包括一号输送机1和三号输送机7, 所述一号输送机1和三号输送机7均为链式输送机，一号输送机1与三号输送机7的输送方向相同，三号输送机7的轨道宽度大于或小于一号输送机1的轨道宽度，一号输送机1的出料端与三号输送机7的进料端交叉设置。所述一号输送机1和三号输送机7均水平设置，且一号输送机1与三号输送机7载物面的水平高度相同，三号输送机7上设置有检测元件。 

整列工艺：当输送方向改变装置的进料端脱离一号输送机1的输送末端时（整列工艺时，输送方向改变装置的进料端脱离一号输送机1的输送末端，即相当于没有输送方向改变装置，因此，图中并未画出输送方向改变装置），一号输送机1上的炭块即可运输到三号输送机7上，（两个输送机之间无需设置输送辊道，避免了炭块在辊道上横向输送而产生的颠簸、跑偏或卡阻等问题），通过三号输送机7上的检测元件，可以确定从一号输送机1运送到三号输送机7上的炭块的数量，从而实现整列的工艺目标。