[实用新型]一种弹性定位套试验工装有效
申请号: | 201320593923.3 | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN203561494U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 王文生;赵璐;朱汉朝;黄勇;顾丽英;束玉宁;杨火顺 | 申请(专利权)人: | 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
地址: | 213011 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 定位 试验 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种试验工装,尤其是一种可进行轴向、径向拉压疲劳试验弹性定位套试验工装。
背景技术
弹性定位套是轨道车辆领域关键零部件之一,为了验证弹性定位套的性能和产品质量,需要对其进行试验测试,现有技术无法进行轴向、径向拉压疲劳试验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种弹性定位套试验工装,可实现对弹性定位套进行轴向、径向拉压疲劳试验。
为了达到以上目的,本实用新型提供一种弹性定位套试验工装,包括上连接板和下连接板,所述上连接板和下连接板之间设置轴向固定装置或径向固定装置,通过所述轴向固定装置或径向固定装置安装连接弹性定位套固定装置;所述弹性定位套固定装置由固定轴和套筒组成,弹性定位套套接在所述固定轴上,所述套筒包覆在所述弹性定位套外侧。
本实用新型的优选方案是:前述的弹性定位套试验工装,所述轴向固定装置主要由固定板和套筒盖板组成,所述固定板将所述弹性定位套与固定轴连接固定,所述套筒盖板将带有弹性定位套的固定轴安装在所述套筒内,所述套筒底部通过螺栓与所述下连接板相连,所述固定轴的顶端通过螺栓与所述上连接板相连。
前述的弹性定位套试验工装,所述径向固定装置主要由支座和支座固定板组成,所述支座安装在所述下连接板的两侧,所述弹性套固定装置的固定轴两端安装在所述支座上,并由所述支座固定板安装固定。
前述的弹性定位套试验工装,所述弹性定位套固定装置外侧套筒的内部设有台阶,所述弹性定位套下端设置在所述套筒内侧的台阶上。
进一步的,前述的弹性定位套试验工装,所述弹性套固定装置外侧的套筒为方形套筒,所述方形套筒外侧面设有螺栓孔,并通过螺栓将方形套筒与所述上连接板连接固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用不同的固定装置,能够实现在同一工装上对弹性定位套进行轴向和径向的测试,减少了专用工装的数量,节约成本,大大缩短对弹性定位套测试的周期,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例中轴向试验结构示意图。
图2为本实用新型实施例中径向试验结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图3的F-F剖面示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例提供一种弹性定位套试验工装,结构如图1至图4所示,包括上连接板1和下连接板7,上连接板和下连接板之间设置轴向固定装置或径向固定装置,通过轴向固定装置或径向固定装置安装连接弹性定位套固定装置;弹性定位套固定装置由固定轴2和套筒6组成,弹性定位套5套接在固定轴2上,套筒6包覆在弹性定位套5外侧。
本实施例的轴向固定装置主要由固定板3和套筒盖板4组成,固定板3将弹性定位套5与固定轴2连接固定,套筒盖板4将带有弹性定位套的固定轴2安装在套筒6内,套筒6底部通过螺栓与下连接板7相连,固定轴2的顶端通过螺栓与上连接板1相连,在弹性定位套固定装置外侧套筒6的内部设有台阶,弹性定位套5下端设置在套筒6内侧的台阶上。
径向固定装置主要由支座10和支座固定板8组成,支座10安装在下连接板7的两侧,弹性套固定装置的固定轴2两端安装在支座10上,并由支座固定板8安装固定,述弹性套固定装置外侧的套筒为方形套筒9,方形套筒9外侧面设有螺栓孔11,并通过螺栓将方形套筒9与上连接板1连接固定。
轴向试验时,下连接板7通过螺栓联接紧固套筒6,固定轴2放置弹性定位套5,并由两个固定板3将固定轴2与弹性定位套5联接固定,套筒6有用于限位固定弹性定位套的台阶,将紧固后弹性定位套组件放置于套筒6内,通过四根螺栓紧固套筒盖板4及套筒6,从而将弹性定位套轴向自由度限制固定。将上连接板1通过两根螺栓与固定轴2联接紧固。上连接板1与下连接板7通过试验机夹具与试验机联接成一体,防止在试验过程中失稳。
径向试验时,下连接板7通过四根螺栓联接紧固两个支座10,固定轴2放置于弹性定位套5内,方形套筒9放置于弹性定位套圆柱外,然后将轴2放置于支座10的槽内,支座固定板8通过两个螺栓联接紧固支座10,从而将固定轴2、弹性定位套5及方形套筒9固定。上连接板1通过两根螺栓联接固定方形套筒9。上连接板1与下连接板7通过试验机夹具与试验机联接成一体,防止在试验过程中失稳。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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