[实用新型]一种耐腐蚀冰箱门铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰箱门铰链。

背景技术

目前市场上冰箱门铰链均采用镀锌、镀铬、树脂粉末喷涂、电泳漆涂装等单一形式的表面处理工艺，或采用铝合金、不锈钢等化学稳定性好的基材，以满足日用环境中冰箱门铰链的耐腐蚀性。但是镀锌、树脂粉末喷涂、电泳漆涂装的单独一种的表面处理方式可达到的抗腐蚀性并不理想，镀铬或使用铝合金、不锈钢基板的铰链成本偏高。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种在低成本和耐腐蚀性能上具有均衡优势的耐腐蚀冰箱门铰链。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型耐腐蚀冰箱门铰链的结构特点是：

本实用新型耐腐蚀冰箱门铰链的结构特点是：以冷轧钢板、热轧板或镀锌钢板为基材，在所述基材的表面采用电泳漆涂装工艺形成有电泳漆涂层，在所述电泳漆涂层的表面采用喷涂工艺形成有树脂粉末喷涂层。

本实用新型耐腐蚀冰箱门铰链的结构特点也在于：

所述电泳漆涂层的厚度为10～40μm。

所述树脂粉末喷涂层的厚度为30～120μm。

本实用新型采用电泳漆涂装结合树脂粉末喷涂的表面处理工艺，使铰链具有良好的防腐效果，并且成本相对较低。与已有技术相比，本实用新型在低成本和耐腐蚀性能上具有均衡优势。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冰箱铰链外形示意图；

图中标号：1基材，2电泳漆涂层，3树脂粉末喷涂层，4冰箱铰链。

具体实施方式

参见图1、图2，本实施例中冰箱铰链4是以冷轧钢板为基材1，也可以是以热轧板或镀锌钢板为基材，在基材1的表面通过电泳漆涂装工艺形成有电泳漆涂层2，在电泳漆涂层2的表面通过喷涂工艺形成有树脂粉末喷涂层3。

铰链的锈蚀是从铰链的切口、孔、焊点处开始发生，因这些地方存在尖锐的边、角，对铰链进行边角处理时，因铰链结构不规则，不易打磨，拐角、孔、焊点周围的尖角、锐边较难打磨到，细致的打磨又会极大地增加成本，在对这种铰链进行镀锌、镀铬、树脂粉末喷涂、电泳漆涂装等单一方式进行表面处理工艺时易产生堆积、开裂、易磨损等缺陷，导致耐腐蚀性能下降。

本实施例中，对于铰链的表面处理是以电泳漆涂装工艺和粉末喷涂工艺分两步进行。

第一步电泳，电泳涂料在阴阳两极，在电压作用下，带正电荷的涂料离子移动到阴极铰链上，形成的电泳漆膜均匀涂覆在铰链上，具有较强结合力。电泳工艺中的电压根据电泳槽大小可以为10～500V，操作条件为0～40℃，电泳槽液按重量百分比含有80～90%的去离子水和10～20%的涂料固体。涂料固体中含有成膜树脂和提供颜色的无机非金属或金属氧化物颜料，成膜树脂为丙烯酸、环氧树脂或聚氨酯等高分子材料。

第二步粉末喷涂，经过电泳漆涂装的铰链在其表面电泳漆涂层干燥后进行粉末喷涂；粉末喷涂工艺是在50kV～120kV的高压电场作用下使电阻率在900～1200Ωm/cm的树脂粉末粒子产生负电荷，树脂粉末可以是环氧树脂、聚脂树脂等能够在高温条件下产生交联反应的高分子材料，采用喷枪将带电树脂粉末喷到铰链表面，在静电作用下粉末粒子吸附在铰链电泳漆层表面，再经过150～300℃的高温5～15min的烘烤，使粉末粒子发生交联反应，在铰链电泳漆层外表面形成厚度均匀的致密涂层，该涂层平整性好、抗腐蚀性能好。

具体实施中，电泳工艺和粉末喷涂工艺本身均为常规技术，本实施例中要求形成的电泳漆涂层的厚度为10～40μm，在电泳漆涂层外表面形成的树脂粉末喷涂层的厚度为30～120μm。

铰链在经过电泳处理后，其尖角、锐边被电泳漆层涂装后会较为圆润，为后续喷涂工艺的处理打下基础，使树脂喷涂涂层平整、均匀、光滑，杜绝尖锐边、角的存在，不易开裂、腐蚀，且成本较之已有技术中采用单一方式进行表面处理仅略有增加。