[实用新型]双轴整体式抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种抛光装置，特别是一种双轴整体式抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由机座、电机、转轴、抛光料和集尘罩等基本元件组成。电机固定在机座上，抛光料通过抛光盘设置在转轴上或直接固定在转轴上。抛光过程中集尘罩可防止粉尘及烟雾扩散，保证环境清洁。

关于抛光机的相关文献较多，如中国专利文献记载的一种双头布轮抛光机（申请号：201210500109.2；公开号：CN102922402A），包括床身，在床身的上表面安装左轴承座和右轴承座，在左轴承座和右轴承座中通过圆锥滚子轴承安装布轮主轴；布轮主轴的两端分别为左布轮轴接头和右布轮轴接头，左布轮轴接头和右布轮轴接头上分别设置左布轮和右布轮；在床身一侧固定电机底板，在电机底板上安装电动机，电动机的动力输出轴上设置电机带轮；在布轮主轴上固定主轴带轮，主轴带轮与电机带轮之间由传动机构连接。该抛光机虽然能满足抛光，但还是存在着一些缺陷：1、一布轮负载后，导致主轴转速下降，换而言之，任意一布轮负载均对另一布轮的转速及扭矩产生影响，进而导致另一布轮转速无法满足一些工件的抛光要求。2、在实际抛光过程中，需要采用砂带粗抛和采用布轮精抛，该设备无法适用于砂带抛光。3、在实际抛光过程中，经常仅有一工位在工作，另一工位处于空转，这显然极大地浪费了电能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双轴整体式抛光机，本抛光机要解决的技术问题是如何减少两个工位之间相互影响程度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双轴整体式抛光机，包括机座、转轴和电机，其特征在于，所述转轴的数量为两根，所述转轴水平设置在机座的顶面上，两根转轴位于同一直线上；所述电机的数量为两台，电机壳体固定在机座上，两台电机的主轴与两根转轴一一对应地通过皮带传动连接。

本抛光机中的两台电机分别驱动对应地转轴，即分别驱动对应工位上的磨料，该结构避免一工位上的磨料所受扭矩大小受另一工位是否磨削工件而影响，即保证每个工位上的磨料转速及扭矩稳定，进而保证被加工产品的品质。另外单轴抛光因两轴承距离过短，经常大件产品无法抛光，如轴端伸出过长，抛光时会速度不够容易振动，因此双轴整体式抛光机既解决了上述问题，又使双工位之间有足够的空间放置产品周转箱。

在上述的双轴整体式抛光机中，两根所述转轴之间相对的一端均固定有第一带轮，每台电机主轴上均固定有第二带轮，第一带轮与第二带轮一一对应地通过皮带相连接。该结构使转轴朝向机座外侧的一端为装载抛光料端，即使两工位之间间距较大，避免产生相互干扰。

在上述的双轴整体式抛光机中，所述机座顶面上固定有保护罩，皮带、第一带轮和第二带轮均位于保护罩的保护腔内。本抛光机的布置结构仅使用一个保护罩便能将两组皮带传动组件遮盖。

在上述的双轴整体式抛光机中，两根所述转轴朝向机座外侧的一端均具有装载砂带轮的连接部。

在上述的双轴整体式抛光机中，两根所述转轴朝向机座外侧的一端均具有装载布轮的连接部。

在上述的双轴整体式抛光机中，一根所述转轴朝向机座外侧的一端具有装载砂带轮的连接部；另一根所述转轴朝向机座外侧的一端具有装载布轮的连接部。

在上述的双轴整体式抛光机中，所述机座两侧面均具有较深的让位凹入部。设置让位凹入部使机座两侧空间更大，使大工件产品抛光时不受空间限制，即降低了工位磨削摆动时受机座影响的程度。

与现有技术相比，本双轴整体式抛光机可根据实际生产情况以及实际加工工件所需灵活地安装对应地转轴，使本抛光机即适合砂带抛光，也适合布轮抛光。

本抛光机仅需一个工位运行时，能仅打开对应的电机，由此有效地降低能源消耗。

附图说明

图1是本双轴整体式抛光机的立体结构示意图。

图2是本双轴整体式抛光机的俯视第一种结构示意图。

图3是本双轴整体式抛光机的俯视第二种结构示意图。

图4是本双轴整体式抛光机的俯视第三种结构示意图。

图中，1、机座；1a、让位凹入部；2、转轴；2a、装载砂带轮的连接部；2b、装载布轮的连接部；3、电机；4、轴承套；5、第一带轮；6、第二带轮；7、皮带；8、保护罩；9、砂带轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。