[实用新型]一种机外锥度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锥度测量装置,特别是涉及一种可以迅速准确测量工件锥度数值的机外锥度测量装置。

背景技术

现有的锥度测量大都采用电感或气动测量，由于锥度测量要求精度高，对放入工件的垂直度均有所要求，而在实际操作中由于不能很好保证垂度使同一个工件在每次测量时均出现不同数值，这样就造成不好判定工件到底是否合格。图1是现有的一种机外锥度测量装置结构示意图。如图所示测量是采用导向锥面为定位面，测量时将锥度工件放置到锥窝内，四个传感器对应测出两个截面数值，根据数值计算出锥度值，在使用时会出现锥度放置偏差，这个微小的偏差会造成大的累积误差。

由此可见，上述现有的锥度测量在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的机外锥度测量装置，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的锥度测量存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的机外锥度测量装置，能够改进一般现有的锥度测量，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的锥度测量存在的缺陷，而提供一种新型结构的机外锥度测量装置，所要解决的技术问题是使其改进后才有中心孔为定位基准，在旋转后自动修正垂直偏差，这样测量数值比较可靠，同时在旋转下可以测量多个垂线角度，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种机外锥度测量装置,其中包括：外壳装置、底部顶尖、第二传感器、旋转舵轮、第一传感器、上部可升降顶尖；其中：在所述外壳装置的下方设有所述底部顶尖、中部设有所述旋转舵轮、上方设有所述上部可升降顶尖；在所述旋转舵轮的外锥面设置有所述第一传感器、第二传感器。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的一种机外锥度测量装置,其特征在于旋转舵轮为梯形的锥面状。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为达到上述目的，本实用新型提供了一种机外锥度测量装置,包括：外壳装置、底部顶尖、第二传感器、旋转舵轮、第一传感器、上部可升降顶尖；其中：在所述外壳装置的下方设有所述底部顶尖、中部设有所述旋转舵轮、上方设有所述上部可升降顶尖；在所述旋转舵轮的外锥面设置有所述第一传感器、第二传感器。针对以上不足本实用新型提出一种新的测量定位装置，实现高速高精度定位，截面整体测量对比。

借由上述技术方案，本实用新型一种机外锥度测量装置至少具有下列优点及有益效果：改进后以中心孔为定位基准，在旋转后自动修正垂直偏差，这样测量数值比较可靠，同时在旋转下可以测量多个垂线角度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是现有的一种机外锥度测量装置结构示意图。

图2是本实用新型最佳实施例的一种机外锥度测量装置结构示意图。

1：外壳装置      2：底部顶尖

3：第二传感器    4：旋转舵轮

5：第一传感器    6：上部可升降顶尖

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种机外锥度测量装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图2所示，图2是本实用新型最佳实施例的一种机外锥度测量装置结构示意图。

本实用新型提出了一种机外锥度测量装置,包括：外壳装置1、底部顶尖2、第二传感器3、旋转舵轮4、第一传感器5、上部可升降顶尖6；其中：

在所述外壳装置1的下方设有所述底部顶尖2、中部设有所述旋转舵轮4、上方设有所述上部可升降顶尖6；

在所述旋转舵轮4的外锥面设置有所述第二传感器3、第一传感器5。