[实用新型]一种生活垃圾焚烧及其附属烟气的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘的处理系统，更准确地说，涉及一种焚烧生活垃圾所产生烟尘的处理系统。

背景技术

城镇小型生活垃圾焚烧炉每小时的焚烧处理量1000kg，按每天工作10小时计算，合计每天焚烧10吨生活垃圾，其排气烟管直径为320mm，烟窗高度为25米；

焚烧锅炉在燃烧过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的烟尘和有毒有害气体。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。工业废气处理主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染。废气排放需达到生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生活垃圾焚烧锅炉烟尘的处理系统。

为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：一种生活垃圾焚烧及其附属烟气的处理系统，包括与焚烧炉出烟口连通的布袋除尘器，布袋除尘器的出烟口与喷淋吸收塔连接，所述喷淋吸收塔的出烟口经过引风机连通烟囱。

优选的是，所述布袋除尘器经过旋风分离器与焚烧炉出烟口连通。

优选的是，所述旋风分离器和焚烧炉之间还设有用于降低烟气温度的降温器。

优选的是，所述降温器为循环水冷降温器。

优选的是，在所述降温器和焚烧炉之间还设有二次燃烧室。

本实用新型的处理系统，烟气在布袋除尘器中，经过多孔过滤介质来分离捕集气体中微尘粒子，过滤烟气中的固体颗粒物，烟尘被净化排放，喷淋吸收塔可降低废气中有毒有害气体的含量，例如CO、NO_X、SO₂、HCI等，使之达到大气污染物排放的标准，增加环境效益，降低了排污的成本。

附图说明

图1示出本实用新型处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

参考图1，本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧及其附属烟气的处理系统，包括与焚烧炉1出烟口相互连通的布袋除尘器6，布袋除尘器6的出烟口与喷淋吸收塔8连接，所述喷淋吸收塔8的出烟口经过引风机11连通烟囱9。

上述的连通均指的是烟气的连通，可以以管道10的形式进行连接。

袋式除尘技术是使含有粉尘气体通过滤袋材料，达到分离气体中固体粉尘的一种除尘方法。袋式除尘技术的优点是除尘效率高。袋式除尘技术可对亚μm粒径的细尘有较高的分级除尘效率；且处理气体量的范围大，并能处理含尘浓度非常高的气体；对粉尘的特性不敏感，且不受粉尘比电阻的影响，结构简单，操作维护方便，运行费用较低。采用玻璃纤维、涤纶等耐高温滤料，其运行温度可达到200℃，甚至更高。袋式除尘技术可达到99.99％的除尘效率，烟尘浓度可低于50mg/m³，这是其他除尘技术不可能做到的。根据烟气的性质和气量，可以选择合适规格的袋式除尘器，例如DMC-200脉冲布袋除尘器。

从焚烧炉1中出来的烟气可能会带有火星，这会损坏布袋除尘器6，为了防止该情况的发生，在布袋除尘器6和焚烧炉1之间设有旋风分离器5，这样带有火星的烟气经过旋风分离器5时，火星会在旋风分离器5的离心作用下与烟气分离开来。

为了降低进入布袋除尘器6中烟气的温度，在旋风分离器5和焚烧炉1之间还设有降温器4，如图1所示，可以采用多个连续的降温器4进行降温。可以采用循环水泵41将水池43中的水泵入换热器42中，对烟气进行降温，即采用循环水冷降温器对烟气进行降温，烟气通过管道时，发生热交换，可将850℃的烟气降至200℃以下。优选的是，烟气温度控制在160℃左右，烟气进入布袋除尘器。

为了实时监控布袋除尘器6内烟气的温度，可以增加一套温控仪，检测到烟气温度过高时，可打开阀门，让冷气进入管道，以混合高温烟气，降低烟气的温度，延长了布袋除尘器6的使用寿命。

一般来讲生活垃圾焚烧炉出口的温度大约有600℃左右，按照生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)中有关要求，废气中二噁英必须在温度大于850℃停留2秒钟，才能实现分解，因此在所述降温器4和焚烧炉1之间还设有二次燃烧室3。设立二次混燃室3的目的就是提升烟气的温度，以分解烟气中的二噁英。