[实用新型]铝矾土竖窑燃烧装置的燃烧盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧装置，尤其是一种铝矾土竖窑燃烧装置的燃烧盘。

背景技术

工业加热炉在工业中占据着重要的地位，广泛应用于工业加热领域中。而关于工业加热炉的燃烧效率、安全控制等课题，一直是工业领域不断探索进步的热点。由于其燃烧时需要的燃料资源为非再生资源，例如煤，石油，燃气等，燃烧效率的高低直接影响着资源的利用率，同样也直接关系到企业生产成本的控制，而企业的安全生产是国家和企业广为关注的问题，因此一直以来，工业炉的燃烧效率与安全控制问题是业界不断追求以期更好解决的课题。

目前铝矾土的烧制过程中所使用的燃烧装置包括煤气入口、煤气通道、热风入口、热风通道、旋风装置、耐热钢组成，煤气入口与煤气通道相连接，热风入口与热风通道相连接，旋风装置设置于热风通道的前端。这种结构的燃烧装置的燃料利用率不高、二氧化碳排放比较严重，对空气污染比较严重。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝矾土竖窑燃烧装置的燃烧盘，解决了现有燃烧装置燃料利用率不高、二氧化碳排放比较严重，对空气污染比较严重等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝矾土竖窑燃烧装置的燃烧盘，包括环形钢板，所述的环形钢板上设置有若干倾斜的通风孔，所述的环形钢板的内孔纵截面为等腰梯形。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的通风孔的倾斜角度为8-15度；更优选：所述的倾斜角度为10度。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的通风孔的个数为8-16个；更优选：所述的通风孔的个数为12个。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的等腰梯形的底角为95-115度；更优选：所述的等腰梯形的底角为100度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的铝矾土竖窑燃烧装置的燃烧盘通过设置倾斜的通风孔和等腰梯形的内孔，使燃料与热空气充分混合均匀，形成螺旋燃烧，提高燃烧效率，增加燃料出口压力和热风压力，提高火焰长度和火焰外焰温度，节能降耗30%以上，减少二氧化碳排放，降低了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意简图；

图2为图1的A-A向结构示意简图。

图中：1为环形钢板，2为通风孔，3为内孔，a为通风孔的倾斜角度，b为等腰梯形的底角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种铝矾土竖窑燃烧装置的燃烧盘，包括环形钢板1，所述的环形钢板1上设置有若干倾斜的通风孔2，所述的环形钢板1的内孔3的纵截面为等腰梯形。

优选地：所述的通风孔2的倾斜角度a为8-15度；更优选：所述的倾斜角度a为10度。

优选地：所述的通风孔2的个数为8-16个；更优选：所述的通风孔的个数为12个。

优选地：所述的等腰梯形的底角b为95-115度；更优选：所述的等腰梯形的底角b为100度。

使用本市新型的的铝矾土竖窑燃烧装置的燃烧盘，与原来的燃烧装置相比，燃料与热空气充分混合均匀，形成螺旋燃烧，提高燃烧效率，增加燃料出口压力和热风压力，提高火焰长度和火焰外焰温度，使燃料的使用量降低30%以上，减少二氧化碳排放，降低了环境污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。