[实用新型]加长卡盘爪结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种加长卡盘爪结构。

背景技术

经过几十年的发展，我国形成多个全球性的产业集群，这些产业集群奠定了我国全球制造中心的角色，装备制造业为这些产业集群提供各种生产技术装备，它是中国制造业的脊梁和实现国民经济向上提升的保证，机床产业又是装备制造业的立足之本。

装备工件通常是采用机床来对其加工，机床的工作原理是机床通过刀具夹具将刀具定位在特定的位置，通过工件夹具将工件定位在特定的位置，工作时，机床主轴带动刀具围绕主轴轴线做旋转主运动，来实现工件局部的切削，通过工件和刀具之间的进给往复运动来实现对整个工件的加工。

装备工件加工时，需要确保工件放置在正确的位置，并保持稳定的姿态。正确的位置是指工件采用这种方式摆放在这个位置，方便加工设备的工作部件作业，同时工件具有最小的内应力，加工中不会由于内应力产生工件变形和错位；保持稳定的姿态是指工件加工中保持很好的动态稳定性，始终相对工作部件保持理想的角度和相对位置。

加工时，通过安装在工作位置的夹具将工件定位在正确的位置，同时夹具提供足够的夹紧力来确保工件加工中保持稳定的姿态。

工件夹紧的原理,采用夹具将工件夹持住，通过夹具和工件之间的摩擦力和夹具的内应力将工件锁在夹具中，这样工件和夹具的动态稳定性就保持一致，工件能不能被夹紧主要取决于夹具有无足够的夹紧力。

卡盘是机床上最基础的工件夹紧装置，它由卡盘体、卡爪和卡爪驱动机构三部分组成，爪驱动机构设置在卡盘体，卡爪设置在爪驱动机构上。爪驱动机构包括大锥齿轮和多个小锥齿轮，大锥齿轮上有平面螺纹，卡爪安装在大锥齿轮平面螺纹上，当搬动小锥齿轮时，大锥齿轮转动，带动卡爪向中心靠近或者退出，从而实现工件的夹持。

为了夹持偏离卡盘一定距离的工件，如填料架、导叶，通常采用加长的卡爪来实现工件的夹持。

目前，采用的加长爪，主要是在分离爪的基础上，滑座采用卡盘原有的滑座，顶爪采用外端面圆弧形的长方柱结构或者在现有顶瓜上焊接软卡爪来实现卡爪的加长，将顶爪用螺钉固定在滑座上的技术方案，这种方案才长时间的夹持工件的过程中，会出现顶爪和滑座之间出现松动，从而出现卡爪对工件的夹持力降低，出现工件的错位，采用顶爪焊接软卡爪的方式，由于软卡爪和顶爪属于不同的金属材质，焊接的质量也是很大的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术在采用加长爪夹持工件时，采用分离爪的技术基础，通过加长顶爪来实现卡爪加长的技术方案，这种方案在夹持更大体积，更大重量的工件时，极容易出现顶瓜和滑座之间的松动，从而出现工件夹持的错位，无法为大尺寸工件提供足够的夹持力的技术缺陷，本实用新型提供一种加长卡盘爪结构。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

加长卡盘爪结构，由卡盘爪基体和设置在卡盘爪基体顶部一端的台阶状凸起组成，卡盘爪基体底部设置有弧形沟槽，弧形沟槽远离台阶状凸起的一端设置有一段螺纹，靠近弧形沟槽的卡盘爪基体两侧面各设置有一方形沟槽。

本实用新型投入使用时，第一步，检查、调试设备：检查加长卡盘爪结构是否符合技术方案的要求，如果出现异常，予以纠正；第二步，测试装置：将加长卡盘爪结构安装在机床的卡盘上，检查其其工作状态是否正常，设备正常后才投入使用；第三步，加装装置、执行工件夹持作业：根据工件的尺寸选择所需尺寸的加长卡盘爪结构，将其安装在机床的卡盘上，搬动卡盘的小锥齿轮，将加长卡盘爪结构移动到所需的位置，继续搬动小锥齿轮卡紧工件，锁住小锥齿轮，工件加工完成后，打开并搬动小锥齿轮，将工件取下。

本实用新型的工作原理是，加长卡盘爪结构采用一体化设计，这样卡盘爪具有很好的应力结构，工作中保持很好的工件锁紧能力；靠近弧形沟槽的卡盘爪基体两侧面的一对方形沟槽，有利于加长卡盘爪结构在卡盘上移动，方便加长卡盘爪结构在卡盘上的位置调整；卡盘爪基体底部弧形沟槽内的一段螺纹，有利于加长卡盘爪结构设置在大锥齿轮上并通过小锥齿轮改变卡盘爪的位置。 

和现有技术采用加长爪夹持工件时，采用分离爪的技术基础，通过加长顶爪来实现卡爪加长的技术方案相比，本实用新型采用一体化的加长爪结构，在卡盘爪基体底部弧形沟槽内设置一段螺纹，在靠近弧形沟槽上部的两侧面设置一对方形沟槽来实现加长卡盘爪结构定位和移动。本实用新型和现有技术的方案具有实质性差别，是本领域技术人员很难想到的、无教导、无启示，是非显而易见的。正是这种差别，加长卡盘爪结构不仅可以夹持工件，还会为工件提供足够的夹紧力，实现对大型工件的夹持。