[实用新型]一种新型防火门

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑及安全生产技术领域，尤其是一种无包边结构的新型防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门；其除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。现有的防火门一般由冷轧钢板、不锈钢板通过冷加工成型，主要由门扇和门框构成，门扇和门框通过铰链相铰接，在门扇内填充强制耐火绝热材料，门框的四周设有带气囊的防火密封条，关闭时，门扇和门框的贴合面通过气囊密封条实现密封，起到隔烟、隔音、阻燃、断热的作用。然而现有的防火门，尤其是包边结构的防火门(如图1所示)一般均存在如下问题：

1、防火密封件a直接粘贴在门框b的表面，防火密封件a粘贴不牢固、容易脱落；

2、门扇c的四周设有钢材质的包边d，由此，包边c与内面板e以及外面板f之间有缝隙，容易积尘、积水进而造成包边d、内面板e、外面板f的腐蚀生锈；

3、包边d需要用螺钉固定，螺钉头外露，包边d与门扇c的内外表面接合处存有缝隙，外观效果差。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工艺结构简单、无外包边结构、防腐性能强、外观效果好的新型防火门。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型防火门，它包括门框和门扇，所述门扇与门框通过铰链连接，所述门扇包括对称设置的内面板和外面板，所述内面板和外面板的侧面上均设置有凹面，所述内面板和外面板之间设置有骨架，所述骨架的侧面上设置有第一嵌槽，所述内面板的凹面和外面板的凹面均嵌合连接在第一嵌槽内，所述第一嵌槽内还设置有第一防火密封件。

优选地，所述门框上、位于与门扇相搭接的交汇面处设置有第二嵌槽，所述第二嵌槽内设置有第二防火密封件。

优选地，所述门框由厚度为1.2-1.5mm的薄钢板轧制或折弯成型。

优选地，所述内面板和／或外面板由厚度为0.8-1.5mm的薄钢板折弯或轧制成型。

由于采用了上述方案，本实用新型的门扇由内面板、外面板和骨架构成，其焊接点或铆接点位于第一嵌槽内，以此，形成了门扇的无包边结构并通过镶嵌第一防火密封件进行缝隙的密封及形成带气囊的装饰收口，避免了门扇在积尘、积水后受到腐蚀；同时，第一防火密封件在门扇关闭运动的压力作用下会产生变形，以此使其与其接触的面贴合从而起到密闭、密封的作用，尤其是对噪声、雨水或由于内外存有温差、压差而产生的气流等。另外，在门框上还设置有第二嵌槽，在第二嵌槽内镶嵌了第二防火密封件，如此密封件可牢固的固定而不易脱落，在其受热膨胀后可在门扇和门框之间起防火密封，隔断火灾烟气外流的作用；其结构简单、外形美观、防护效果好，具有很强的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1为现有技术中具有包边结构的防火门的结构截面示意图；

图2为本实用新型实施例的防火门的结构截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2所示，本实用新型提供的一种新型防火门，它包括门框1和门扇2，门扇2与门框1通过铰链连接；其中，门扇1包括对称设置的内面板3和外面板4，在内面板3和外面板4的侧面上均设置有凹面5，在内面板3和外面板4之间设置有骨架6，骨架6的截面形状大致呈“U”形，在骨架6的侧面上(即U形的底边上)设置有第一嵌槽7，而内面板3的凹面5和外面板4的凹面5均嵌合连接在第一嵌槽7内，凹面5可以焊接或铆接的方式连接在第一嵌槽7内，以此实现内面板3、外面板4与骨架6的固定，从而形成无包边结构的整个门扇2；而第一嵌槽7内还设置有第一防火密封件8，第一防火密封件8在门扇2关闭运动的压力作用下会产生变形，以此使其与其接触的面贴合从而起到密闭、密封的作用，尤其是对噪声、雨水或由于内外存有温差、压差而产生的气流等。基于此，由于整体结构的改进并设置了第一防火密封件8，使得门扇2的表面更加平整美观，第一防火密封件8还起到了缝隙的密封及装饰收口的作用，避免了门扇2在积尘、积水后受到腐蚀。