[实用新型]活动杆固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种活动杆固定装置。

背景技术

现有活动杆的固定通常采用单个向心关节轴承、杆端关节轴承、角接触关节轴承和推力关节轴承等，这些方法都能实现万向转动。使用向心关节轴承和杆端关节轴承活动杆的固定装置，虽然既能承受径向载荷又能承受双向轴向载荷，但由于受到向心关节轴承和杆端关节轴承结构特性的限制，其能承受的轴向载荷最大约为径向载荷的0.2倍，因此使用向心关节轴承和杆端关节轴承难以满足以径向重载荷为主的活动杆件固定需求。使用单个角接触关节轴承和推力关节轴承的活动杆固定装置，虽可以承受巨大的轴向载荷或联合载荷，其能承受的径向载荷约为轴向载荷的0.5倍，但它只能承受单一方向的轴向载荷或联合载荷。另外，上述活动杆件固定装置均未设置有防尘防腐保护措施，应用领域受到很大的限制，使用寿命也相对较短。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种活动杆固定装置，该装置既能万向转动，又能承受巨大的双向轴向重载荷和径向载荷，并且具有防尘防腐保护作用，具有应用范围广，使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是：一种活动杆固定装置，它包括：活动杆、限动架、可伸缩保护套、压板、端板、推力关节轴承与支座；

活动杆的外圆周面上设有径向的环状凸台；

支座为环形套状结构，其内表面设有环状的凹槽，在凹槽两侧的安装有推力关节轴承，推力关节轴承的数量有两个，通过其外圈固定安装在支座的内表面；

活动杆的两端位于支座外，活动杆的环状凸台的端面位于两个推力关节轴承的内圈之间；限动架安装在活动杆的两端；端板安装在支座的两侧端面，限动架与端板之间设有可伸缩保护套，可伸缩保护套通过压板分别与限动架、端板固定连接。

本实用新型的有益效果是：采用两个推力关节轴承，一方面可以使活动杆在一定范围内万向转动，另一方面既能承受双向轴向重载荷，又能承受2倍单个推力关节轴承的径向载荷。在活动杆与限动架、支座与端板之间设有防尘圈或密封圈，起到防尘防腐作用。因此本实用新型可应用于恶劣的环境中，既能实现活动杆的万向转动又能承受双向轴向重载荷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活动杆的结构示意图；

图3为图2的局部示意图；

图4为本实用新型中支座的结构示意图；

图中：1-活动杆，2-限动架，3-可伸缩保护套，4-压板，5-端板，7-推力关节轴承，8-支座，9-调整垫。

具体实施方式

参见附图1，一种活动杆固定装置，它包括：活动杆1、限动架2、可伸缩保护套3、压板4、端板5、推力关节轴承7与支座8；

参见附图2、3，活动杆1的外圆周面上设有径向的环状凸台；活动杆1从中部至两端为逐渐收窄的阶梯轴状结构，在与限动架2的固定连接处设有安装螺钉的沟槽，所述环状凸台的两端面作为两个推力关节轴承7内圈的固定；由于轴承与轴的配合通常采用高精度配合，若活动杆1较长时，大长度的加工和装配将变得更加困难，因此将活动杆1设计为逐渐收窄的阶梯轴状结构一方面减少了高精度加工的工作量，另一方面又能方便轴承装配；

参见附图4，支座8外设有凸环，凸环上设有安装孔，其目的是方便与外界固定装置通过螺栓或螺钉固定，支座8两端端面周向设置有一定大小和数量的螺纹盲孔，其目的是为了给端板5提供固定螺钉安装孔，支座8的内表面设有凹槽，该凹槽是为了给推力关节轴承7作万向转动时内圈转动腾出一定的空间，凹槽断面形状为梯形、方形或圆弧形；在凹槽两侧的安装有推力关节轴承7，推力关节轴承7的数量有两个，通过其外圈固定安装在支座8的内表面；

活动杆1的两端位于支座8外，活动杆1的环状凸台的端面位于两个推力关节轴承7的内圈之间；限动架2安装在活动杆1的两端；端板5安装在支座8的两侧端面，限动架2与端板5之间设有可伸缩保护套3，可伸缩保护套3通过压板4分别与限动架2、端板5固定连接；

上述方案中，所述可伸缩保护套3材料为橡胶，可伸缩保护套3在一定范围内既可伸缩，又能承受由密封圈或防尘圈与活动杆1之间相对运动的动摩擦产生的一定大小的扭矩，可伸缩保护套3主要起到连接端板5与活动杆1的作用；压板4为硬质材料，使可伸缩保护套3两端面产生均匀变形，增大了可伸缩保护套3与端板5或限动架2的密封性能；

较优的，可以在活动杆1的环状凸台与两个推力关节轴承7之间设有调整垫9，用以调整活动杆1的相对位置；所述的调整垫9可位于活动杆1的任意一侧；