[实用新型]多功能玻璃分片顶杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能玻璃分片顶杆。 

背景技术

使用传统的玻璃分片方法，一般是人工进行切割，然后由人工将玻璃拉出分片。大板玻璃进行分片时，先用切刀将玻璃切割，然后将切割的部分拉出传送台，大部分玻璃处于悬空状态，在分片瞬间再将玻璃推回传送台，这种分片方法危险性极大，动作稍出差错就可能导致玻璃掉在地上，对人员造成伤害，并且分片效果很差，分片速度慢。 

实用新型内容

为解决现有技术中玻璃分片存在危险和速度慢等问题，本实用新型提供一种多功能玻璃分片顶杆。本实用新型通过如下方案实现： 

一种多功能玻璃分片顶杆，供气管通过二位五通电磁阀连接两个同步动作的气缸，两个气缸连接同一根横杆，并带动横杆上下运动。 

所述的多功能玻璃分片顶杆，所述二位五通电磁阀，设有A、B、P、R1和R2五个工作口；P口连接供气管，R1口和R2口连接大气；所述的两个气缸均连接到A口和B口。 

所述的多功能玻璃分片顶杆，所述二位五通电磁阀连接有脚踏开关。 

所述的多功能玻璃分片顶杆，所述两个气缸分别通过支撑杆连接横杆。 

所述的多功能玻璃分片顶杆，所述支撑杆与横杆垂直连接。 

所述的多功能玻璃分片顶杆，所述支撑杆长度为30厘米。 

所述的多功能玻璃分片顶杆，所述横杆通过焊接与支撑杆相连接。 

本多功能玻璃分片顶杆打破了传统玻璃分片的简单分片方式，根据生产实践上的需要，以安全生产、提高生产效率及成品率为原则。本玻璃分片顶杆最大优点是：结构牢固，稳定性强，分片效果好，安全性高，尤其对于大板和厚板玻璃的分片变得简单易操作，分片效率明显提高。 

附图说明

图1为本实用新型玻璃分片顶杆主视图； 

图2为本实用新型玻璃分片顶杆电磁阀示意图。 

附图标记说明：1脚踏开关、2二位五通电磁阀、3三通接口、4气缸、5横杆、6支撑杆、7工作口、8供气管、9气管、10气管接口。 

具体实施方式

为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。 

如图1所示，一种多功能玻璃分片顶杆，包括开关1、二位五通电磁阀2、三通接口3、气缸4、横杆5、支撑杆6、工作口（A、B、P）7、供气管8、气管9、气管接口10。 

供气管8通过二位五通电磁阀2连接两个同步动作的气缸4，两个气缸4连接同一根横杆5，并带动横杆5上下运动。脚踏开关1与二位五通电磁阀2用电线进行连接，以控制二位五通电磁阀2。二位五通电磁阀2，设有A、B、P、R1和R2五个工作口；P口连接供气管8，R1口和R2口连接大气；两个气缸4均连接到A口和B口。第一工作位，P口与A口接通，B口与R2口接通；第二工作位，P口与B口接通，A口与R1口接通。A孔连接气管9，气管9通过一个三通接口3分别连到两个气缸4的气管接口10；B孔连接气管9，通过一个三通接口3分别连到两个气缸4的气管接口10。第一工作位时，二位五通电磁阀2的A孔通气，气缸4处于被拉下状态，脚踏开关1被踩下瞬间即第二工作位时，二位五通电磁阀2的B孔通气，气缸4被迅速顶起。两个气缸4通过支撑杆6连接同一根横杆5，两个气缸4带动横杆5上下运动。 

气管9是连接二位五通电磁阀2与气缸4的气体管。两个气缸4分别位于传送台两侧，每个气缸4上部都连有一个支撑杆6，当气缸4下部气管接口10通气时，支撑杆6迅速被顶起，气缸4上部气管接口10通气时，支撑杆6迅速被拉下。 

支撑杆6有两个，高度30厘米，为气缸4和横杆5的连接杆，支撑杆6与横杆5垂直连接，保证横杆5处于同一水平线上。在平时状态，横杆5处于传送辊道下方2厘米，当被顶起时横杆5高于传送辊道10厘米。玻璃被切割后将切割痕的位置置于横杆5上方，横杆5迅速被顶起，玻璃将被分为两片。 

本玻璃分片顶杆最大优点是：结构牢固，稳定性强，分片效果好，安全性高， 尤其对于大板和厚板玻璃的分片变得简单易操作，分片效率明显提高。 

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。