[实用新型]涂锡铜带的风干设备

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池组件制造技术领域，具体涉及一种涂锡铜带的风干设备。

背景技术

在光伏设备生产企业，涂锡铜带以锡铅钎料或无铅钎料为涂敷材料，以铜为基体材料制成的产品，主要用于晶体硅太阳能电池组件的导电连接，同时适用于印刷电脑版以及其他电池电子的导线连接。

生产光伏晶体硅组件过程中，需将涂锡铜带放入助焊剂内浸泡，一段时间后将其取出，放至干燥的周转盒里，在空气流通的区域通过一段时间的干燥，使其表面无助焊剂析出并保持湿润，便于员工在电池片焊接时保持顺畅，同时不会因为助焊剂过多而对电池片造成污染，这种方法称为自然风干，涂锡铜带自然风干的缺点是：1、风干所需时间较长；2、涂锡铜带需求量较多时，难以满足生产线员工的需求，影响产量。

现在一些厂家使用烘干机进行涂锡铜带的烘干，虽然减少了烘干所需的时间，但是烘干设备成本较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种涂锡铜带的风干设备，制造成本低，减少涂锡铜带风干的时间，还能够将多余的助焊剂导出，回收再利用。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

涂锡铜带的风干设备，包括支架，其特征在于：所述支架两内侧连接有倾斜向下的洞洞板，两洞洞板连接处下方设有倾斜的导流槽，导流槽比洞洞板宽度距离长，洞洞板上面设有若干个与宽度方向一致的靠档，所述靠档为长方体，侧面垂直于洞洞板，向上侧面的根部位于洞洞板一排孔的中心，最下端的两个靠档长度短，连接在一起形成挡块，挡块下方与洞洞板无缝隙，支架侧面或端面设有风扇。

作为本发明的一种改进，所述洞洞板为不锈钢洞洞板。

作为本发明的一种改进，所述导流槽呈V型。

作为本发明的一种改进，所述导流槽的V型两边形成的角度与两洞洞板形成的角度一致。

作为本发明的一种改进，所述导流槽倾斜的角度为10-18°。

作为本发明的一种改进，所述靠档长度与洞洞板宽度距离一样。

作为本发明的一种改进，所述风扇为2-4台。

作为本发明的一种改进，所述风扇不对称排列。

作为本发明的一种改进，所述风扇前面设有电热丝。

本发明的有益效果是：

本发明所述的涂锡铜带的风干设备，制造成本低，能够有效减少涂锡铜带风干的时间，还能够将多余的助焊剂导出，回收再利用，节约成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明图2标记A处放大图。

图4为本发明的左视图。

附图标记列表：

1、支架，2、洞洞板，3、导流槽，4、靠档，5、风扇，6、挡块，7、孔，8、钢板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的涂锡铜带的风干设备，包括支架1，所述支架1两内侧连接有倾斜向下的洞洞板2，考虑到涂锡铜带上的助焊剂有腐蚀性，用不锈钢洞洞板为宜。

在两洞洞板2连接处下方设有倾斜角度为10-18°的导流槽3，如图4，所述导流,3呈V型，V型两边形成的角度与两洞洞板形成的角度一致，导流槽3比洞洞板宽度距离长，工作时，助焊剂从洞洞板2的孔中慢慢往下流，汇聚到洞洞板2连接处，再流淌到导流槽3里，由于导流槽3比洞洞板宽度距离长，助焊剂不会滴到地上，导流槽3有倾斜角度，以便更有利于助焊剂的流动，经试验，导流槽3倾斜16°，助焊剂流动效果最好；所述导流槽3也可以呈U型，根据生产现场实际情况来确定导流槽形状。

洞洞板2上面设有若干个与宽度方向一致的靠档4，为了美观，工作方便，将靠档4长度与洞洞板2宽度距离设置成一样，不会勾到衣服或身体，更加安全，所述靠档4为长方体，侧面垂直于洞洞板2，向上侧面的根部位于洞洞板2一排孔的中心，便于助焊剂流出，最下端的两个靠档4长度短，连接在一起形成挡块6，如图2，挡块6可以与洞洞板2左端或右端对齐，使助焊剂能够全部流入导流槽3，挡块下方焊有钢板8，钢板8与洞洞板两个平面紧贴，焊接后无缝隙，如图3，助焊剂从挡块6外侧就直接流入导流槽3，不会淤积在夹角处。