[实用新型]微型气压动力装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种气压动力装置，尤指一种微型超薄且静音的微型气压动力装置。

背景技术

目前在各领域中无论是医药、电脑科技、打印、能源等工业，产品均朝精致化及微小化方向发展，其中微型泵、喷雾器、喷墨头、工业打印装置等产品所包含的流体输送结构为其关键技术，因此，如何藉创新结构突破其技术瓶颈，为发展的重要内容。

举例来说，在医药产业中，许多需要采用气压动力驱动的仪器或设备，通常采以传统马达及气压阀来达成其气体输送的目的。然而，受限于此等传统马达以及气体阀的体积限制，使得此类的仪器设备难以缩小其整体装置的体积，即难以实现薄型化的目标，更无法使之达到可携式的目的。此外，这些传统马达及气体阀在作动时亦会产生噪音的问题，导致使用上的不便利及不舒适。

因此，如何发展一种可改善上述已知技术缺失，可使传统采用气体传输装置的仪器或设备达到体积小、微型化且静音，进而达到轻便舒适的可携式目的的微型气压动力装置，实为目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于可携式或穿戴式仪器或设备中的微型气压动力装置，经由整合微型气体传输装置与微型阀门装置，以解决已知技术的采用气压动力驱动的仪器或设备所具备的体积大、难以薄型化、无法达成可携式的目的，以及噪音大等缺失。

为达到上述目的，本实用新型的一较广义实施方面为提供一种微型气压动力装置，包括：微型气体传输装置，包括：进气板，具有至少一进气孔、至少一汇流排孔及一中心孔洞，至少一进气孔供导入气体，汇流排孔对应进气孔，且引导进气孔的气体汇流至中心孔洞；共振片，具有中空孔洞，对应流道板之中心孔洞；以及压电致动器，具有悬浮板及外框，悬浮板及外框之间以至少一支架连接，且于悬浮板的表面贴附压电陶瓷板；其中，上述的进气板、共振片及压电致动器依序对应对迭设置定位，且共振片与压电致动器之间具有间隙形成第一腔室，以使压电致动器受驱动时，气体由进气板的至少一进气孔导入，经流道板的至少一汇流排孔汇集至中心孔洞，再流经共振片之中空孔洞，以进入第一腔室内，再由压电致动器的至少一支架之间的空隙向下传输，以持续推出气体；以及微型阀门装置，包括：集气板，具有第一贯穿孔、数个第二贯穿孔、第一卸压腔室及第一出口腔室，第一贯穿孔与第一卸压腔室相连通，第二贯穿孔与第一出口腔室相连通；阀门片，具有阀孔；以及出口板，具有第三贯穿孔、第四贯穿孔、第二卸压腔及第二出口腔室，第三贯穿孔对应于集气板的第一贯穿孔，且与第二卸压腔室相连通，第四贯穿孔与第二出口腔室相连通，且第二出口腔室对应连通数个第二贯穿孔，以及第二卸压腔室及第二出口腔室之间具有连通流道；其中，上述的集气板、阀门片及出口板依序对应堆迭设置定位，阀门片设置于集气板及出口板之间，且阀门片的阀孔对应设置于数个第二贯穿孔及第四贯穿孔之间，气体自微型气体传输装置向下传输至微型阀门装置内时，由第一贯穿孔及数个第二贯穿孔进入第一卸压腔室及第一出口腔室内，而导入气体由阀门片的阀孔流入第四贯穿孔内进行集压作业，当集压气体大于导入气体时，集压气体自第四贯穿孔朝第二出口腔室流动，以使阀门片位移，并使阀门片的阀孔抵顶于集气板而关闭，同时集压气体于第二出口腔室内可沿连通流道流至第二卸压腔室内，此时于第二泄压腔室内阀门片位移，集压气体可由第三贯穿孔流出，以进行卸压作业。

为达到上述目的，本实用新型的另一较广义实施方面为提供一种微型气压动力装置，包括：微型气体传输装置，包括：进气板；共振片；以及压电致动器；其中，上述的进气板、共振片及压电致动器依序对应堆迭设置定位，且共振片与压电致动器之间具有间隙形成第一腔室，压电致动器受驱动时，气体由进气板进入，流经共振片，以进入第一腔室内再向下传输；以及微型阀门装置，包括：集气板，具有至少两贯穿孔及至少两腔室；阀门片，具有阀孔；以及出口板，具有至少两贯穿孔及至少两腔室；其中，上述的集气板、阀门片以及出口板依序对应堆迭设置定位，微型气体传输装置与微型阀门装置之间形成集气腔室，当气体自微型气体传输装置向下传输至集气腔室，再传递至微型阀门装置内，通过集气板、出口板分别具有的至少两贯穿孔及至少两腔室，以因应气体的单向流动而使阀门片的阀孔对应进行开或关，以进行集压或卸压作业。