[实用新型]一种高同轴度的非接触式传动装置有效
申请号: | 201320597474.X | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN203537210U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 刘大兴;傅前丰;朱贤栋 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一〇研究所 |
主分类号: | H02K51/00 | 分类号: | H02K51/00 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 李之壮;仇蕾安 |
地址: | 443003 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同轴 接触 传动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械传动技术领域,具体涉及一种高同轴度的非接触式传动装置,主要适用于同轴传动精度要求较高、传动平稳性要求较高、密封性能要求较高的动力传动场合。
背景技术
目前,非接触式磁传动原理已被广泛应用于磁力机械中,如磁力联轴器、磁力泵等相关产品,其内部非接触式传动结构一般是由内转子、外转子、永磁体和隔离套等组成,在内、外转子上布置偶数片永磁体,靠二者间相互藕合构成磁力系统。但此项传动技术的传统结构中,主、从动轴安装基准完全分离,传动的同轴精度低且很难控制,在高速传动场合中,易出现抖动和传动力矩不稳定的现象,如水下航行体的螺旋桨推进机构中,螺旋桨转速高且航行体水下姿态要求平稳,在此类应用中该类传动技术的应用既受到了限制。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高同轴度的非接触式传动装置,该装置将内外转子安装在同一根轴上,能够将主、从动轴安装基准完全统一,消除累积误差。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种高同轴度的非接触式传动装置,包括隔离套、内传动轴、小轴承b、小轴套、内转子、永磁铁A、基准轴、挡板、大轴承b、轴承盖、大轴套、外转子、安装板、永磁铁B、小轴承a和大轴承a;
在所述基准轴上设有轴肩;
所述隔离套的一端为开口端,所述隔离套的另一端开有过孔;在所述过孔向隔离套的开端水平延伸有环台;
在所述内转子为环形套结构,在所述内转子的两端设有内孔肩和外孔肩;
所述外转子为环形套结构,在所述外转子的中段沿径向向内延伸形成孔肩;在所述孔肩的一侧为外转子第一安装空间,在所述孔肩的另一侧为外转子第二安装空间;
其连接关系在于:所述隔离套通过过孔套接在所述基准轴上并使隔离套的环台外端面与基准轴的轴肩接触;所述永磁铁A固定安装在所述内转子的外表面上,所述小轴承a套装在所述内转子内并抵触在内孔肩位置;将安装后的所述永磁铁A、小轴承a和内转子整体装入所述基准轴上并使所述小轴承a的内圈抵触在所述隔离套上,所述小轴套、小轴承b套接基准轴上,使所述小轴套的两侧分别抵触在所述小轴承b和小轴承a之间;所述内传动轴与所述内转子的外孔肩固定连接并使所述内传动轴对所述小轴承b外圈紧固;所述外转子孔肩与所述基准轴的轴肩对应设置,将所述大轴承a套装在所述外转子的第一安装空间内并抵触在所述外转子的孔肩上,将安装后的所述大轴承a和外转子整体装入基准轴上并使所述大轴承a抵触在所述基准轴的轴肩上,所述大轴套和大轴承b套在外转子的第一安装空间上并使大轴套的两侧分别抵触所述大轴承a和大轴承b之间;所述安装板和永磁铁B安装在所述外转子第二安装空间的外表面上,所述外转子的第二安装空间与所述隔离套的外壁呈间隙配合并使所述永磁铁B与所述永磁铁A匹配对应设置;所述挡板固定安装在所述基准轴上并使所述挡板与大轴承b内圈的抵触;所述轴承盖安装在所述外转子上并使所述轴承盖与大轴承b外圈的抵触。
在所述内转子的外圆周面上均布开有矩形安装槽,所述永磁铁A安装在内转子的矩形安装槽内。可以对相邻的永磁铁A起到隔离作用,并便于安装。
所述外转子第二安装空间的壁上上均布开有安装槽,所述安装槽中段与所述外转子的内腔贯通,所述永磁铁B安装在外转子的安装槽内,所述安装板搭接在所述安装槽内外侧的台阶上。可以对相邻的永磁铁B起到隔离作用,并便于安装,并简化永磁铁B的形状,节省成本。
还包括有O形密封圈,所述O形密封圈安装在隔离套和基准轴之间。将动密封改为静密封,提高了密封可靠性。
还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母安装在所述基准轴上并将所述小轴承b、小轴套、隔离套紧固在所述基准轴上。可以更好的起到紧固作用。
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