[实用新型]送风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及送风机，该送风机具备形成有嵌合槽的板，所述嵌合槽与叶片的端部嵌合。 

背景技术

通过沿着轴向排列连结多个叶轮，所述叶轮具备沿着周向排列的多个叶片，从而形成在空调机的室内机等中使用的横流风扇（参照例如专利文献1）。该叶轮具有大致圆环状或大致圆盘状的板、以及从板的单面延伸的多个叶片，通过注塑成形使板和叶片一体成形。此外，在板的另一面形成有用于与相邻的叶轮的叶片的端部嵌合的嵌合槽。在以往的横流风扇中，为了确保嵌合槽的深度，板的板厚在某种程度上被设定得稍厚。 

现有技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本特开2008-2401号公报 

但是，若板的板厚较厚，则有效叶片长度变短，送风性能变差。此外，有时由于成形时树脂的收缩而使板的厚度较厚的部分（嵌合槽以外的部分）的表面产生缩痕，这成为风扇旋转平衡变得不稳定的主要因素。 

当为了防止产生缩痕而减小整个板的厚度时，无法确保嵌合槽的深度，不仅导致焊接不良，还有可能在受到外力时板的外周部变得容易变形或破损，或有可能由于施加于叶片的离心力而使板的内周部变得容易变形或破损。 

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于，提供一种送风机，其能够确保板的强度和焊接强度，并且轻量化，能够防止板产生缩痕。 

实用新型第一方面的送风机的特征在于，该送风机具备：圆环状或圆盘状的多张 板，它们沿着轴向隔开间隔地配置；以及多个叶片，它们架设在相邻的两张所述板之间并沿着周向排列，在所述板的一个面上形成有：多个嵌合槽，它们分别与所述多个叶片的轴向端部嵌合；以及减薄槽，其配置在相邻的两个所述嵌合槽之间的径向中央部。 

根据该送风机，由于在板的相邻的两个嵌合槽之间具有减薄槽，因此能够防止在嵌合槽之间的部分产生缩痕，并能够使风扇的旋转平衡变得稳定。此外，能够确保嵌合槽的深度为与不设置减薄槽时同样的深度，并能够使板轻量化。此外，通过确保嵌合槽的足够的深度，从而能够改善嵌合作业性，并且能够在准确的位置可靠地进行焊接。 

此外，由于减薄槽设置在大致圆环状的板的径向中央部，因此，与减薄槽的径向两端延伸到板的外周端和内周端的情况相比，能够提高板的外周部和内周部的强度。此外，在使超声波焊接机的焊头与板的形成有嵌合槽的面抵接而进行超声波焊接的情况下，能够使焊头与减薄槽的径向两侧的部分抵接，因此，对于需要强度的要嵌合的叶片的径向两端部分，也能够确保足够的焊接强度。 

实用新型第二方面的送风机的特征在于，在上述第一方面中，所述减薄槽的周向两端与所述嵌合槽连结。 

根据该送风机，将减薄槽的周向两端与嵌合槽连结，从而能够确保减薄槽的面积较宽，因此能够最大限度地轻量化，并能够更可靠地防止产生缩痕。 

此外，由于在用于成形板的模具不产生薄壁部，因此能够提高模具的强度，并能够延长寿命。 

实用新型第三方面的送风机的特征在于，在上述第一方面中，在相邻的两个所述嵌合槽之间，与所述减薄槽的周向一端或两端相邻地设置有凸部，该凸部比所述减薄槽的底面突出，且将比所述减薄槽靠径向内侧的部分和比所述减薄槽靠径向外侧的部分连结起来。 

根据该送风机，由于与减薄槽的周向一端或两端相邻地设置有凸部，该凸部比减薄槽的底面突出且将减薄槽的径向内周端和外周端连结起来，因此，与减薄槽的周向两端与嵌合槽连结的情况相比，能够提高板的径向强度。因此，在使超声波焊接机的焊头与板的形成有嵌合槽的面抵接而进行超声波焊接的情况下，能够利用在焊头与板之间产生的摩擦热而防止板产生翘曲，并能够抑制焊接不良。 

实用新型第四方面的送风机的特征在于，在上述第一方面中，与所述嵌合槽的周向一端或两端相邻地设置有所述凸部。 

根据该送风机，由于沿着嵌合槽而设置有凸部，因此嵌合作业变得更容易进行。 

实用新型效果 

如以上说明中所述的那样，根据本实用新型，能够获得以下效果。 

根据实用新型第一方面，由于在板的相邻的两个嵌合槽之间具有减薄槽，因此能够防止在嵌合槽之间的部分产生缩痕，并能够使风扇的旋转平衡变得稳定。此外，能够确保嵌合槽的深度为与不设置减薄槽时同样的深度，并能够使板轻量化。此外，通过确保嵌合槽的足够的深度，从而能够改善嵌合作业性，并且能够在准确的位置可靠地进行焊接。