[实用新型]一种改进的人造革花纹印制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种在人造革上印制花纹的改进的人造革花纹印制装置。 

背景技术

人造革经过长期发展，在许多物性指标上已经不逊于天然皮革，甚至某些指标还可能由于天然皮革。为了使人造革外观更为美观，可以在人造革的表面印制各种各样的花纹或者纹理。 

现有在人造革上印制花纹的设备一般为硅胶轮和各种压花辊，一般是在压花辊的表面雕刻各种预先设计好的花纹，再对人造革或者其他皮革进行压花。这种印花设备虽然快捷，适合大批量生产，但是压花辊表面的花纹一旦完成雕刻，就难以对花纹再次进行修改，造成浪费。另外，在皮革上印制花纹的方法也可以是在皮革上使用白涂料（或混有色涂料）、交联剂和粘合剂组成的涂料在皮革表面进行印花，然而将皮革放置在烘干机中进行烘干，最后再在皮革上涂一层聚氨酯或者丙烯酸酯的涂层进行压花。尽管该工艺方法可以方便更改压花花纹，但该方法过于复杂，成本高而难以大规模使用。 

实用新型内容

针对现有急速的不足，本实用新型的目的是要提供一种改进的人造革花纹印制装置，旨在解决现有改进的人造革花纹印制装置难以方便更改花纹的技术缺陷。 

为此，本实用新型所述的改进的人造革花纹印制装置采用的技术方案如下： 

本实用新型实施例提供了一种改进的人造革花纹印制装置，包括分别位 于人造革两侧的第一印辊和第二印辊，所述第一印辊和第二印辊相对转动形成对所述人造革的挤压，还包括平铺在所述人造革侧面的印花层，所述印花层在靠近所述人造革的一侧设有若干花纹。 

优选的，所述印花层上的花纹为镂空的花纹。 

优选的，所述印花层采用橡胶材料制作。 

优选的，所述第一印辊由内至外包括辊芯、加热层和挤压层。 

优选的，所述加热层包括与电源连接的金属网，所述金属网均匀包围在所述辊芯的外侧。 

优选的，所述挤压层外表面光滑。 

进一步，还包括用于喷洒剥离剂的剥离剂喷洒装置，所述剥离剂喷洒装置位于所述第一印辊和第二印辊的人造革进入的一侧。 

通过上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型通过将印花层平铺在人造革上，可以方便通过更换印花层来更改在皮革上印制的花纹，从而可以降低更换花纹的成本，避免浪费。 

另外一方面，本实用新型还在辊芯和挤压层之间增加加热层，这样在印制花纹时可以对皮革进行加热，使其皮革软化，从而有效地提高了花纹印制的效率和质量。 

附图说明

图1是本实用新型所述改进的人造革花纹印制装置一实施方式的结构示意图； 

图2是本实用新型所述改进的人造革花纹印制装置一实施方式中印花层的结构示意图； 

图3是本实用新型所述改进的人造革花纹印制装置一实施方式中第一印辊的横截面示意图； 

图4是本实用新型所述改进的人造革花纹印制装置一实施方式的结构示意图； 

图中： 

10：第一印辊；11：挤压层；12：加热层；13：辊芯；20：第二印辊；30：印花层；40：人造革；50：剥离剂喷洒装置。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。 

参见图1，图1是本实用新型所述改进的人造革花纹印制装置一实施方式的结构示意图。在图1示出的实施方式中，该改进的人造革花纹印制装置，包括分别位于人造革40两侧的第一印辊10和第二印辊，所述第一印辊10和第二印辊相对转动形成对所述人造革40的挤压，还包括平铺在所述人造革40侧面的印花层30，所述印花层30在靠近所述人造革40的一侧设有若干花纹。第一印辊10和第二印辊20同时对印花层30和人造革40进行挤压，使得印花层30上的花纹可以印制在人造革40上。 

参见图2，图2是本实用新型所述改进的人造革花纹印制装置一实施方式中印花层30的结构示意图。在图2示出的实施方式中，所述印花层30在靠近所述人造革40的一侧设有若干花纹。在一些优选的实施方式中，所述印花层30上的花纹为镂空的花纹。此外，所述印花层30优选采用橡胶材料制作。