[实用新型]一种分段式推杆

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种注塑模具，特别是一种注塑模具中的推杆。

背景技术

注塑模具是塑料注射成型工艺所用的工装设备，它主要用于成型热塑性塑料制品。注塑模具由动模和定模两大部分组成，动模安装在注射机的动模板上，定模安装在注射机的定模板上，注射前动、定模在注射机驱动下闭合，形成型腔和浇注系统，注射机将已塑化都是塑料熔体通过浇注系统注入型腔，经冷却凝固后，动、定模打开，脱模机构推出塑胶，完成一个工件的注射成型动作。

现有技术中的脱模机构一般采用顶针或推杆，以及与其配套的推杆固定板、推板、推板导套、推板导柱、复位杆、拉料杆等等，现有技术中的推杆一般为标准件，根据工件大小选择不同规格的推杆。然而现有技术中的推杆由于采用标准件，其结构形状固定，对于一些结构较为复杂的产品，其采用标准推杆难以达到良好的脱模效果，因此需要制作专用推杆，根据产品脱模位置、脱模力、脱模角度进行计算，对推杆进行重新设计。而推杆的实际作用部位仅仅是伸入型腔与成型产品接触的部位，若推杆整体重新设计，势必给推杆的加工提出更高的要求，并且成本也较高。不利于产业化发展。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种的分段式推杆，既满足推杆的通用化生产，又满足推杆的定制结构要求。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分段式推杆，包括本体，其特征在于，所述的本体包括套设于推板固定板内的推力部和与推力部轴向固定连接的施力部，所述的施力部伸入模具型腔内。

在上述的分段式推杆中，所述的推力部端部设有容置槽，所述的容置槽内设有限位凹腔，所述的施力部端部设有限位凸台且所述的施力部端部插入容置槽内后所述的限位凸台可嵌入上述的限位凹腔内。

作为另一种方案，在上述的分段式推杆中，所述的推力部端部设有限位凸台，所述的推力部外侧套设有螺纹连接帽，所述的螺纹连接帽内侧具有可抵靠在限位凸台上的凸缘，所述的施力部末端设有可套接于螺纹连接帽上的外螺纹。

在上述的分段式推杆中，所述的施力部上具有与工件内端面相匹配的施力面。

与现有技术相比，本分段式推杆包括推力部和施力部，推力部可加工成标准件方便标准化生产，施力部可根据不同产品的不同脱模要求设计呈不同形状和规格，根据需要，还可采用不同材料制作施力部，具备结构简单，制造成本低的优点。

附图说明

图1是本分段式推杆的主视结构示意图；

图2是本分段式推杆的立体结构示意图。

图中，1本体；2、推力部；3、施力部；4、容置槽；5、限位凹腔；6、限位凸台；7、施力面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本分段式推杆，包括推杆本体1，所述的推杆本体1包括套设于推板固定板内的推力部2和与推力部2轴向固定连接的施力部3，所述的施力部3伸入模具型腔内。推力部1端部设有容置槽4，所述的容置槽4内设有限位凹腔5，所述的施力部3端部设有限位凸台6且所述的施力部3端部插入容置槽4内后所述的限位凸台6可嵌入上述的限位凹腔5内。施力部3上具有与工件内端面相匹配的施力面7，用于顶压在工件上进行脱模。

本推杆用于安装在模具的脱模机构中，推杆的推力部2穿设在推板固定板上，推杆的底端抵靠在推板上，推板的推力部2和施力部3分开加工，推力部2可作为标准件进行加工，施力部3可根据成型工件的脱模要求，更改施力部的结构、强度以及材料特性，方便脱模机构的个性化定制，具备适用性广，成本低，使用后脱模效果好的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。