[实用新型]散料采样子样量称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散料采样子样量称重装置，尤其适用于散料采样过程中的子样量或缩分后的总样量称重。

背景技术

随着贸易的发展，散料采样设备的应用越来越广。按照国家标准GB／T19494.1-2004煤炭机械化采样第1部分--采样方法；GB／T19494.2-2004煤炭机械化采样第2部分--煤样的制备和设计要求；国际标准ISO21398以及行业标准MTT1089-2088移动煤流机械化采样系统检查导则的要求，在采样系统中作为关键指标的子样量、初级子样量和总样量的实时检测决定了能否及时检查和评定机械采样系统是否符合相应采样标准的规定，以及系统适用性、是否满足规定的运行条件及设计标准、存在的问题是否能推断产生的原因。

目前在机械化采样系统的配置中，用于称量初级采样机所采子样量的装置通常为料斗秤，其结构多为一定容量的称重斗通过三只称重传感器支撑，而现有结构的称重斗无法与上下溜槽直接刚性连接，同时还要考虑装置的防尘、造成系统结构的复杂性、装置布置安装所需空间较大和采样系统安装位置的特殊性，在装置安装布置中较为困难；用于称量缩分一次样品量和总样量通常在多位样品收集器下部架设称重装置，由于每次缩分量很小，一般在50g左右，而秤架上部存放着多位样品容器、回转机构和相关结构，造成重量很大，也就是皮重较大，计量精度难以保证。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种散料采样子样量称重装置，结构简单，方便安装，不仅能够便于装于采样系统，还能实现子样量、初级子样量、总样量及缩分一次的样量的实时检测，计量精度高，数据可靠，为采样系统的工作正常与否提供判别依据。

为了实现上述目的，本实用新型包括壳体，以及分别与壳体连接的筒体和称重传感器；

壳体的下部连接有子样出口连接法兰，壳体的上部通过筒体连接有子样进口连接法兰；

筒体下方还设有闸板，闸板的一端与直线推杆连接，另一端置于导向托板上，导向托板和直线推杆分别与称重传感器连接。

子样出口连接法兰和子样进口连接法兰的形式为圆形、方形或矩形。

筒体为矩形筒体、棱台形筒体或圆柱形筒体。

直线推杆为电动或气动。

与现有技术相比，本散料采样子样量称重装置由于壳体上下分别设有子样进口连接法兰和子样出口连接法兰，犹如一段溜槽，在安装上，可以直接与初级采样机出口溜槽和缩分器出口溜槽直接通过法兰连接，安装布置简单；闸板可以看做秤盘，通过直线推杆伸出时，闸板与筒体构成组合型容器，通过子样进口连接法兰接受来自初级采样机和缩分器采取的样品并称重；通过直线推杆闸板缩回时，样品被筒体刮落，通过子样出口连接法兰流入采样系统的下一级配置；闸板和直线推杆直接固定于称重传感器上，由于二者自身重量相对较小，有利于提高对小量样品称重的精度；同时样品在封闭的壳体内流动和称重，达到防尘目的。因此本子样量称重装置计量精度高、方便快捷，无样品水分损失、不粘料，结构简单、操作方便、节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型为矩形筒体时的主体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型为棱台形筒体时的主体结构示意图；

图4是本实用新型为圆柱形筒体时的俯视图。

图中：1、子样出口连接法兰，2、壳体，3、闸板，4、子样进口连接法兰，5、筒体，6、导向托板，7、直线推杆，8、称重传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本散料采样子样量称重装置包括壳体2，以及分别与壳体2连接的筒体5和称重传感器8；

壳体2的下部连接有子样出口连接法兰1，壳体2的上部通过筒体5连接有子样进口连接法兰4；

筒体5下方还设有闸板3，闸板3的一端与直线推杆7连接，另一端置于导向托板6上，导向托板6和直线推杆7分别与称重传感器8连接。

进一步，子样出口连接法兰1和子样进口连接法兰4的形式为圆形、方形或矩形，三种法兰连接方式取决于采样系统溜槽的形式，如果没有特殊的实施要求通常以方形法兰连接的形式为主；方形连接法兰如200×200、圆形连接法兰如φ200、矩形连接法兰如200×250。

进一步，筒体5为矩形筒体、棱台形筒体或圆柱形筒体；矩形筒体相当于由四面侧板围成的筒体，棱台形筒体相当于上小下大的“塔”形筒体，三者在功能上无区别，但矩形筒体制作工艺简单，通常采用矩形筒体。