[实用新型]一种高频变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高频变压器，具体是指一种的高频开关变压器。背景技术

目前，在现有的技术中传统的高频开关变压器均采用的是各种形状封闭形磁芯，在其中柱上绕多层导电线圈，由于高频开关变压器具有特有的信号波形，因而使得传统的高频开关变压器存在严重的漏感，临近效应和趋肤效应，从而导致高频开关变压器的功率密度受到制约，温升也较高，另外传统的变压器都是由线圈一圈圈、一层层绕成，由于绕组间的耦合不紧密，导致漏磁、漏感、铜损大、励磁电流大，散热条件差噪音大，而且随着频率的提高，上述问题越趋严重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服和改善了现有变压器的不足，提供一种改善散热条件，提高变压器的性能的高频变压器。本实用新型结构简单，层数减少，效率提高，并能有效的减少变压器的漏感和临近效应对变压器的影响，尤其适用于中高频的单端反激电源电路。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：本实用新型的高频变压器，包括有变压器骨架、磁芯、绕组，其中磁芯装设在变压器骨架的磁芯容纳部，绕组绕在变压器骨架上。

上述绕组包括有辅助绕组、次级绕组、初级绕组，绕组绕制的顺序为：辅助绕组、次级绕组、初级绕组，其中次级绕组为用铜箔绕制的绕组。

上述用于绕制次级绕组6的铜箔的形状为弯折成若干个V形的折叠结构。

上述辅助绕组的截面形状为三角形。

上述辅助绕组及初级绕组为用漆包线绕制的绕组。

上述辅助绕组上缠有绝缘胶带。

上述辅助绕组上缠有2到3层绝缘胶带。

上述绕组引出有引脚。

由于采用了上述机构，本实用新型具有如下的有益效果：

1、采用V形的铜箔作为次级绕组，增大了散热面积，降低了温升。

2、采用的辅助绕组和初级绕组的截面形状为三角形，与铜箔的接触面积增大，较少了变压器的漏感。

3、辅助绕组和初级绕组各自间的正对面积减小，降低了临近效应影响。

附图说明

图1为本实用新型高频变压器的主视图。

图2为本实用新型高频变压器磁芯的一个窗口的剖面图。

图3为本实用新型高频变压器的铜箔绕组的主视图。

图4为本实用新型高频变压器的铜箔绕组的俯视图。

具体实施方式

    本实用新型的高频变压器的装配图如图1所示，包括变压器骨架2、磁芯3、绕组4，其中磁芯3装设在变压器骨架2的磁芯容纳部，绕组4绕在变压器骨架2上。所述的磁芯3由两半组成，中柱留一定距离的气隙。

    如图2所示，本实用新型所述的绕组4包括有三层绕组，从内到外依次分别为：辅助绕组5，次级绕组6，初级绕组7，绕组绕制的顺序为：辅助绕组5、次级绕组6、初级绕组7，其中次级绕组6为用铜箔绕制的绕组。

本实施例中，上述用于绕制次级绕组6的铜箔的形状为弯折成若干个V形的折叠结构。上述辅助绕组5的截面形状为三角形。上述辅助绕组5及初级绕组7为用漆包线绕制的绕组。

此外，上述辅助绕组5上缠有绝缘胶带8。本实施例中，上述辅助绕组5上缠有2到3层绝缘胶带8。另外，上述绕组4引出有引脚1。

本实用新型在制作时，根据公式计算出各级绕线的各项参数后，将铜箔弯折成若干个V形的折叠结构，其中倒V形的个数要和辅助绕组5所具有的三角形的个数相同，为了达到这一目的，可以对辅助绕组5采用多股并绕，保证辅助绕组5包围在次级绕组6的第一层下。先将辅助绕组5绕在变压器骨架2上，然后在辅助绕组5上缠上2到3层绝缘胶带8，绝缘胶带8的绝缘层要紧贴辅助绕组5的表面，接下来绕次级绕组6的第一层和初级绕组7的第一层，在铜箔上每隔一段距离的两个倒V的结合处钻N个孔，N的个数等于铜箔上V形的个数，孔的直径大小和初级绕组7所用漆包线的直径相当，这样先绕一圈次级绕组6，再绕一圈初级绕组7，次级绕组6绕完后再把初级绕组7按倒三角形截面绕在次级绕组6上，最后缠上绝缘胶带8，有需要的话再做浸漆处理。