[实用新型]一种面板侧推定位输送台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，更具体地说，涉及一种金属面板侧推定位输送台。 

背景技术

金属面板在加工生产之前，其上会粘贴有一层薄膜，主要为避免在生产过程中刮伤、擦花等影响产品的外观，在生产之前需要将金属面板上薄膜烫开一道口子，这样在加工、组装完成后便于人工手动将薄膜撕掉，现有的划膜机器主要通过人工将金属面板定位好送进划膜口，由于工作内容单一，工人劳动情绪不高，导致工作效率低下，而且在大规模生产时候，此工位又存在劳动强度大，不利于企业自动化生产，浪费了宝贵的人力资源。 

实用新型内容

 针对上述问题，本实用新型介绍了一种面板侧推定位输送台，其目的在于：提供一种结构简单、方便使用的侧推定位输送台，该设备能够实现自动化生产，节约人力资本，提高企业经济效益。 

本实用新型技术解决方案： 

   一种面板侧推定位输送台, 包括滚筒、导轮、挡板、侧推板、链轮轴和机架，其特征在于：所述滚筒安装在链轮轴上，所述链轮轴安装在导向座内，所述链轮轴两端设置有链轮，所述滚筒下方设置有侧推板，滚筒一侧设置有挡板，所述侧推板上安装有导轮，所述侧推板与气缸连接。

所述导向座固定在机架上，所述滚筒一侧挡板固定在链轮上方。 

所述滚筒有10～20个，所述滚筒相互平行安装在同一平面上。 

所述导轮有4～8个，所述导轮分布在滚筒之间的间隙处。 

所述链轮之间通过链条与减速器连接，所述减速器与电机连接。 

所述滚筒下面设置有传感器。 

所述滚筒出料口端也设置有挡板，所述挡板与气缸连接。 

本实用新型的有益效果： 

    本实用新型所述的一种面板侧推定位机构，在划膜机输入端设有侧推导轮，产品经由滚筒输送到特定位置后，侧推导轮运动将要烫膜的产品进行位置调整，使其按照特定的方向进入到划膜机下方，保证了产品划膜位置一致。

附图说明

图1：本实用新型主视图结构示意图。 

图2：本实用新型俯视图结构示意图。 

其中：滚筒1、导轮2、挡板3、侧推板4、链轮5、链轮轴6、机架7、减速器8、电动机9、传感器10、导向座11、气缸12。      

具体实施方式

    以下结合附图具体说明本实用新型。 

    如图1、2所示，一种面板侧推定位输送台, 包括滚筒1、导轮2、挡板3、侧推板4、链轮轴6和机架7，滚筒1安装在链轮轴6上，链轮轴6安装在导向座11内，导向座11固定在机架7上，链轮轴6两端设置有链轮5，链轮5通过链条连接在减速器8上，减速器8一端与电动机9连接，滚筒下方设置有侧推板4，滚筒一侧设置有挡板3，侧推板4上安装有导轮2，侧推板4上的导轮分布在滚筒之间的间隙处，侧推板由气缸12控制，滚筒一侧挡板固定在链轮上方，在生产中导轮将在滚筒上移动的面板统一推送到一侧。 

滚筒1可以根据需要设置有10～20个，滚筒相互平行安装在机架的同一平面上，滚筒相互之间形成了一个输送平台，导轮2一般设置有4～8个，根据输送面板的大小可以将导轮设置在两个滚筒相互间隔处，或者相隔两个滚筒设置在其间隔处，滚筒进料口和出料口处均设置有传感器10，用于检测面板位置进而控制侧推板的运动，金属面板经滚筒带动在输送台上运动，位置传感器检测到金属面板后，侧推板在气缸带动下将滚筒上的金属面板推送到一侧，滚筒的出料口端还设置有挡板，挡板与气缸连接，可以阻挡位置不合格的面板进入下一工序， 

综上，本实用新型达到预期目的。