[实用新型]一种凝汽器真空严密性检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于火电厂负压侧系统检测领域，尤其涉及一种凝汽器真空严密性检测系统。

背景技术

火电厂负压侧系统是一个庞大而又比较复杂的系统，其相关设备主要包括负压下运行的凝汽器及与之相关联的凝结水泵、循环水泵、真空泵等设备。所谓负压，就是指凝汽器在热力系统“冷端”为了保证汽轮机排汽凝结，而需要维持其一定的远低于大气压的压力值。火电厂负压侧的主要运行参数有真空、真空严密性试验结果、凝结水溶氧量、凝结水过冷度、端差等。有些参数如清洁度等，虽然不是主要运行参数，但其变化也会对凝汽器产生影响。

以凝汽器为代表的负压侧设备是火电厂重要的辅助设备，其运行性能对汽轮机组循环热效率有很大的影响，运行中负压设备工作状态的恶化将直接引起汽轮机热耗、汽耗增大和出力下降，例如一台200MW机组凝汽器真空下降1%，引起热耗增加0.029%少发电约58kW，而一台600MW机组凝汽器真空下降1%，热耗增加0.05%少发电约306kW。而根据规定，当凝汽器真空值下降到一定程度且不能及时恢复时，必须紧急停机，因此负压侧设备运行状态的好坏不仅对机组经济性有较大影响，对整个机组的安全运行也是一种威胁。

真空严密性试验是电厂用来检查凝汽器系统严密性的一项重要试验。根据《DL932-2005凝汽器与真空系统运行维护导则》，试验方法为：调整汽轮机负荷为80％－100％额定值，保持稳定运行，关闭凝汽器抽气出口门，停运抽气设备，密切监视凝汽器真空变化，真空下降过快时则停止试验。当阀门完全关闭时，开始记录凝汽器真空的下降速度。试验持续8分钟，每隔半分钟记录一次真空的数值，取后5分钟的真空下降速度的平均值作为试验值。

当功率大于100MW的机组，真空下降速度不大于270Pa/min，功率小于100MW的机组，真空下降速度不大于400Pa/min时，即可认为严密性试验合格。真空下降的速度大于上述标准的，则其严密性试验不合格，真空系统存在漏点，需要进行查找检漏。对于空冷机组，根据《DT/T1052-2007节能技术监督导则》，300MW及以下的机组真空下降速度不高于130Pa/min，300MW以上的机组，真空下降速度不高于100Pa/min时，即可认为严密性试验合格。

根据目前真空严密性试验要求，要想得到机组的真空严密性试验数据，就必须进行真空严密性试验。每次试验期间应该保持机组进汽量不变，但实际上在进行试验的过程中，就目前情况，机组一般并不会为此试验专门申请解除AGC及协调控制，这就造成机组进汽量会有所变化，所得到的严密性试验数值不准，不能够完全反应机组的凝汽器真空严密性状态，如果为了试验的准确度解除AGC等控制，又会影响到电网的安全稳定运行。

实用新型内容

为了解决目前的真空严密性试验由于进气量变化而造成实验结果不完全准确的问题，本实用新型实施例提供了一种凝汽器真空严密性检测系统。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供一种凝汽器真空严密性检测系统，用于检测凝汽器的严密性，所述检测系统包括真空泵、排气口测量装置与计算设备；所述真空泵连接所述凝汽器，所述排气口测量装置安装在所述真空泵的气水分离器的排气管上，所述计算设备连接所述排气口测量装置；所述真空泵用于将漏入所述凝汽器的空气及所述凝汽器中的部分蒸汽排出，所述排气口测量装置用于测量通过所述真空泵的气水分离器的排气管排出的蒸汽和空气混合物中的空气含量；所述计算设备根据所述空气含量和设定的凝汽器严密性标准，生成对所述凝汽器真空严密性的检测结果。

进一步地，在一实施例中，所述排气口测量装置包括风速计和温湿度测量仪；所述风速计用于测量所述排气管处的空气流量，所述温湿度测量仪用于测量所述排气管处的空气的温湿度，所述计算设备根据所述空气流量和温湿度，计算得到所述真空泵排出的空气量。

进一步地，在一实施例中，所述设定的凝汽器严密性标准包括：针对水冷机组和空冷机组，分别设定漏入空气量与评价等级的对应关系。

本实用新型实施例的凝汽器真空严密性检测系统，解决了目前严密性试验由于进汽量变化而造成试验结果不完全准确的问题，可以较为准确的判定凝汽器的真空严密性，从而为机组的运行及检修策略制定提供依据。并且，由于在排气处进行测量，因此不会影响机组的正常运行，更不会为了保证试验的准确性而影响电网的稳定运行。

附图说明