[实用新型]一种转子泵的机械密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，涉及一种转子泵，特别涉及一种转子泵的机械密封装置。 

背景技术

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。原动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子有箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。 

转子泵机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用转子泵机械密封结构由静环、动环、弹簧和密封环等元件组成。由于输送介质流入外套与密封环间的空腔内，由于采用普通弹簧，密封效果差，弹簧的弹性容易出现失效现象，从而增加了整个转子泵的机械密封装置的失效机率，影响转子泵的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述的现有技术存在问题，设计提供一种转子泵的机械密封结构，采用高性能的弹性元件，确保其密封效果，提高其使用寿命。 

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种转子泵的机械密封结构，包括外套3，外套3内设有静环2和动环4，静环2和动环4端面相接触，其特征是动环4外套设有密封环1，密封环1内设有圆台阶10，密封环1内的圆台阶10通过碟形弹簧5压配合在动环4的端面上。 

碟形弹簧具有刚度大，缓冲吸振能力强等特点，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。同时碟形弹簧具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。碟形弹簧其收缩比普通弹簧平稳，自我调节效果更佳，减少了转子泵的机械密封的磨损，增加使用寿命。本实用新型采用碟形弹簧取代原来的普通弹簧，大大提高了转子泵的密封效果和使用寿命。 

具体实施时，密封环1的内腔圆周上设有内密封槽，动环4和密封环1的轴向设有内密封圈7，内密封圈7设在密封环1的内密封槽内，密封环1的外圆周上设有外密封槽，密封环1的外密封槽上设有外密封圈8；外套3的外圆周上设有密封槽，外套3的密封槽上设有密封圈6。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用碟形弹簧取代原来的普通弹簧，大大提高了转子泵的密封效果和使用寿命，具有一定的推广价值。 

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。 

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。 

图中：1、密封环  2、静环   3、外套   4、动环   5、碟形弹簧   6、密封圈  7、内密封圈  8、外密封圈  9、螺母  10、圆台阶。 

具体实施方式    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步非限定性的说明： 

图1中，本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种转子泵的机械密封结构，包括外套3，外套3内设有静环2和动环4，静环2和动环4端面相接触，动环4外套设有密封环1，密封环1内设有圆台阶10，密封环1内的圆台阶10通过碟形弹簧5压配合在动环4的端面上，密封环1的一端设有螺母9，密封环1的内腔圆周上设有内密封槽，动环4和密封环1的轴向设有内密封圈7，内密封圈7设在密封环1的内密封槽内，密封环1的外圆周上设有外密封槽，密封环1的外密封槽上设有外密封圈8；外套3的外圆周上设有密封槽，外套3的密封槽上设有密封圈6。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。