[实用新型]一种变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器。 

背景技术

目前，现有技术由于采用的骨架问题电压输出方式较为单一、开关频率无法达到500KHz的理想要求。电源的启动能力有限，各绝缘耐压无法达到2000V以上，高频时易产生趋肤效应，电流驱动能力受到限制。各个绕组在输出最高或者最低负载时的输出要求无法有效得到满足。现有技术中，由于设计原因造成电源最大输出功率的磁通饱和不稳定；同时变压器工作时易产生发热现象造成安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种变压器。 

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种变压器，包括铁芯和设置在所述铁芯上的线圈绕组，所述线圈绕组包括初级绕组和次级绕组；所述初级绕组上设置有76圈的主铜线，所述主铜线的直径为27AWG；所述次级绕组包括设有6圈第一铜线的第一反馈绕组，设置有16圈第二铜线的第二反馈绕组，设置有4圈双匝第三铜线的第三反馈绕组，设置有8圈第四铜线的第四反馈绕组，设置有8圈第五铜线的第五反馈绕组，设置有16圈第六铜线的第六反馈绕组；其中，所述第一铜线的直径为29AWG，所述第二铜线、第三铜线、第四铜线、第五铜线以及第六铜线的直径为25AWG。 

进一步的，所述初级绕组与所述第一反馈绕组之间的工频耐压值为1kV。 

进一步的，所述初级绕组与所述第一反馈绕组并联后与所述第二反馈绕组、第三反馈绕组、第四反馈绕组、第五反馈绕组以及第六反馈绕组中任意一个反馈绕组之间的工频耐压值为2kV。 

进一步的，所述第二反馈绕组、第三反馈绕组、第五反馈绕组以及第六反馈绕组中任意两个反馈绕组之间的工频耐压值为2kV。 

本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现多组电压输出；次级绕组中增 加了多个反馈绕组，保证了电源的启动能力。各个绕组绝缘耐压均达到2000V以上；第三反馈绕组采用双匝绕制，有效的防止高频时的趋肤效应，增加了电流驱动能力。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

图1所示，为一种变压器，包括铁芯1和设置在所述铁芯1上的线圈绕组，所述线圈绕组包括初级绕组2和次级绕组；所述初级绕组2上设置有76圈的主铜线，所述主铜线的直径为27AWG；所述次级绕组包括设有6圈第一铜线的第一反馈绕组3，设置有16圈第二铜线的第二反馈绕组4，设置有4圈双匝第三铜线的第三反馈绕组5，设置有8圈第四铜线的第四反馈绕组6，设置有8圈第五铜线的第五反馈绕组7，设置有16圈第六铜线的第六反馈绕组8。其中，所述第一铜线的直径为29AWG，所述第二铜线、第三铜线、第四铜线、第五铜线以及第六铜线的直径为25AWG。另外，所述初级绕组2与所述第一反馈绕组3之间的工频耐压值为1kV。所述初级绕组2与所述第一反馈绕组3并联后与所述第二反馈绕组4、第三反馈绕组5、第四反馈绕组6、第五反馈绕组7以及第六反馈绕组8中任意一个反馈绕组之间的工频耐压值为2kV。所述第二反馈绕组4、第三反馈绕组5、第五反馈绕组7以及第六反馈绕组8中任意两个反馈绕组之间的工频耐压值为2kV。 

将上述变压器工作时间设置为1分钟，其漏电流<0.3mA/P变压器漏感控制在≤5%，磁通系数为0.25。该磁通系数有效的保证了各绕组在输出最高或最低负载时的输出要求；漏感的设计保证了电源最大输出功率时的磁通饱和，同时也防止变压器工作时发热。另外，初级绕组的引出线不能交叉。漆包线规格：QA-1130℃。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。