[实用新型]一种催化剂搅拌装置有效
申请号: | 201320599413.7 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN203556327U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 王震宇;王宝义;贾志远 | 申请(专利权)人: | 天津神能科技有限公司 |
主分类号: | B01F9/04 | 分类号: | B01F9/04;B01F15/06;B01F15/02;B01J2/14;B01J37/04 |
代理公司: | 天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104 | 代理人: | 李桂英 |
地址: | 300384 天津市南开区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 搅拌 装置 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种催化剂生产装置,特别是涉及一种催化剂搅拌装置。
(二)背景技术
在化学反应里能改变其他物质的化学反应速率,而本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化;它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样,具有高度的选择性(或专一性)。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用,例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用,加快化学反应速率,但对其他的化学反应就不一定有催化作用。某些化学反应并非只有唯一的催化剂,例如氯酸钾受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等。而且一个化学反应并不只有一种催化剂,例如氯酸钾制取氧气时还可用红砖粉或氧化铜等做催化剂。现有的催化剂生产装置大多是采用机械研磨混合来生产催化剂,这样做出来的催化剂粘合剂和活性组分的配比不一致,这样会影响催化剂的催化效果。因此,有必要对现有的催化剂生产装置进行改进,使其可以将活性组分的粉末和粘合剂的粉末均匀的混合在一起并形成直径均匀的球体,并且可以在同一台机器中完成对催化剂的烘干。
(三)实用新型内容
为了克服现有催化剂生产装置的不足之处,本实用新型提供了一种催化剂搅拌装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本方案的一种催化剂搅拌装置,包括机箱,所述机箱分为上下两层;所述机箱上层设置有电机架;所述电机架上设置有电机;所述电机与机箱外部的搅拌斗相连接;所述电机架的一侧设置有水箱;所述机箱的顶部设置有加压泵;所述加压泵通过水管与水箱相连接;所述水管通过支架与机箱顶部相连接;所述水管的输出端设置有喷头;所述喷头位于搅拌斗的上部;所述机箱的下层设置有烘箱。
进一步,所述水箱上设置有穿过机箱的进水口。
本实用新型的有益之处在于:结构简单,使用方便,可以将活性组分的粉末和粘合剂的粉末均匀的混合在一起并形成直径均匀的球体,并且可以在同一台机器中完成对催化剂的烘干。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-机箱,2-电机架,3-电机,4-搅拌斗,5-水箱,6-加压泵,7-水管,8-支架,9-喷头,10-烘箱。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。
如图1的一种催化剂搅拌装置,包括机箱1,所述机箱1分为上下两层;所述机箱1上层设置有电机架2;所述电机架2上设置有电机3;所述电机3与机箱1外部的搅拌斗4相连接;所述电机架2的一侧设置有水箱5;所述机箱1的顶部设置有加压泵6;所述加压泵6通过水管7与水箱5相连接;所述水管7通过支架8与机箱1顶部相连接;所述水管7的输出端设置有喷头9;所述喷头9位于搅拌斗4的上部;所述机箱1的下层设置有烘箱10。;所述水箱5上设置有穿过机箱1的进水口。
本实例的工作过程:在使用本实用新型的时候,首先,将活性组分和粘合剂的粉末按照一定的比例加入到搅拌斗4中,然后,开启电机3,电机3带动搅拌斗4一起进行转动,加压泵6将水箱5中的水进行加压后,通过水管7运送至喷头9,喷头9将水均匀的喷洒到两种粉末上,最后,两种粉末在搅拌斗4的搅拌下形成了一颗颗直径相同的球状催化剂,加工完毕后的催化剂放入烘箱10中进行烘干。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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