[实用新型]可换式刀杆托座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可换式刀杆托座。 

背景技术

在车或者铣中，经常需要用到不同型号的刀杆，现有技术中一般都是一个刀杆对应一个安装刀杆的托盘，且托盘与托座轴是一体结构，在换取刀杆时，通常都是通过将整个托盘连同托座轴全部拆卸，拆卸困难，需要更多的人力物力，效率低下，且大大增加了制造成本，实用性差。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种托盘与托座轴为分体结构，托盘可换式，适应多种刀杆型号的轮换，拆卸方便，工作效率高，且降低了成本，实用性好的可换式刀杆托座。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决： 

可换式刀杆托座，包括托盘、托座轴，所述托盘、托座轴为分体结构，所述的托盘、托座轴通过若干个紧固件固定连接，在所述托盘上设有若干适应紧固件的安装孔一，对应托座轴上设有若干与安装孔一对齐的安装孔二，所述的安装孔一非均匀分布在托盘上的一周圆周上。 

所述的托盘与托座轴为分体结构，适应多种刀杆型号的轮换，使得更换刀杆方便，且节约了成本；托盘与托座轴采用过渡配合，既保证了重复安装所必需的精度，又使得拆卸力不至于过大。将连接紧固件的安装孔一和安装孔二设计为非均匀分布，就避免了不正确安装的可能，若不按设计的方位装，紧固件就无法全部装配上去；各孔两两成中心对称布置的好处就是，有两种方位可以安装，这两种方位相差180°，成180°可旋转安装，进一步提高了安装和拆卸的效率。 

进一步地，所述安装孔一为4个。 

优选地，所述安装孔一两两成对角设置，且关于中心对称设置。 

所述用于紧固件安装的安装孔一非均匀分布在托盘上的一周圆周上，为防止在安装过程中出现安装错误；且所述安装孔一两两成对角设置，且关于中心对称设置，这样特定的设置，给托盘与托座轴安装有两个选择，成180°可旋转安装，进一步提高了安装和拆卸的效率。 

进一步地，在所述托盘上还设有至少一个顶丝螺纹孔。 

进一步地，所述顶丝螺纹孔为2个，所述顶丝螺纹孔设置在一对相邻设置的安装孔一之间，所述的顶丝螺纹孔关于中心对称设置。 

进一步地，所述托座轴上设有顶丝着力沉孔。 

在托座轴上设置的顶丝着力沉孔，使托盘与托座轴的结合端面得到保护，不至于在拆卸时被破坏精度和表面质量，因为拆卸时顶丝前端对其着力面会施以较大的压力。 

附图说明

图1为本实用新型可换式刀杆托座实施例的结构示意图； 

图2为图1中A-A剖视图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种可换式刀杆托座的实施例，包括托盘1、托座轴2，所述托盘1、托座轴2为分体结构，所述的托盘1、托座轴2通过若干个紧固件3固定连接，在所述托盘1上设有若干适应紧固件3的安装孔一4，对应托座轴2上设有若干与安装孔一4对齐的安装孔二，所述的安装孔一4非均匀分布在托盘1上的一周圆周上。 

优选地，所述安装孔一4为4个，也可以为其他数目；所述安装孔一4两两成对角设置，且关于中心对称设置。 

在所述托盘1上还设有至少一个顶丝螺纹孔5，优选地，根据所述安装孔一 4为4个的需要，所述顶丝螺纹孔5为2个。 

所述顶丝螺纹孔5设置在一对相邻设置的安装孔一4之间，所述的顶丝螺纹孔5关于中心对称设置。 

所述的托盘1与托座轴2为分体结构，托盘1可随意拆换，适应多种刀杆型号的轮换，且拆卸方便，所述用于紧固件3安装的安装孔一4非均匀分布在托盘1上的一周圆周上，为防止在安装过程中出现安装错误以致影响到产品加工；且所述安装孔一4两两成对角设置，且关于中心对称设置，这样特定的设置，给托盘1与托座轴2安装有两个选择，成180°可旋转安装，进一步提高了安装和拆卸的效率。 

还在托盘1上设置顶丝螺纹孔5，主要用于托盘1在拆卸过程中，因用力过大等原因造成托座轴2上与托盘1相结合的结合面受损，这样在拆卸过程中通过紧固件或者其他零件嵌入到顶丝螺纹孔5中，将托盘1与托座轴2分隔一点间距，再拆卸掉紧固件3，这样保护了托座轴2，从而提高了托座轴2的使用寿命。