[实用新型]生产玻璃基板用贵金属加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种局部加热设备，具体涉及一种生产玻璃基板用贵金属加热装置。

背景技术

在制造玻璃基板中，经常会用到铂铑等贵金属进行加热、局部温度达到了1500℃以上，很多加热设备使用期限约是2年左右，随着加热时间越来越长，贵金属的挥发越来越大，最终烧断或烧漏。还有设备在升温过程中加热器会膨胀变形，如何让加热器变形后保持在一个较好的状态，也关系着加热器的使用寿命。

如图1和图2所示，贵金属加热器装置主要由设有沟槽的保温砖1、设置在所述沟槽2内的加热器3、以及填充在加热器与加热部位之间的耐火材料填充层3组成。其中耐火材料填充料由粘结剂、Al₂O₃等材料组成，烧结后硬度和建筑用水泥相当。上述技术方案的弊端在于：①贵金属的加热器和耐火材料填充层紧密接触，加热器与耐火材料填充层的膨胀系数和达到的温度不一致，导致在升温过程中耐火材料填充层阻碍贵金属加热器膨胀，加热器不能在自由状态下膨胀，使加热器变形、且耐火材料填充层易出现裂纹；②在升温膨胀后耐火材料填充层出现的裂纹使加热器局部暴露，导致加热器局部易破损，使用寿命降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产玻璃基板用贵金属加热装置，其在加热器的外周增加可微量压缩和润滑的环境，解决了加热器升温过程中由于膨胀被阻碍而导致的局部破损和寿命降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种生产玻璃基板用贵金属加热装置，其结构中包括设有沟槽的保温砖、设置在所述沟槽内的加热器、以及填充在加热器上表面的耐火材料填充层，关键在于所述加热器的外周设有Al₂O₃填充层、在加热器周围形成润滑保护层。

优选的，所述Al₂O₃填充层的厚度为1~3mm。

加热器在升温过程中会因膨胀而变粗和变长，而耐火材料填充层的温度低于贵金属的加热器、且热膨胀系数较小，会阻碍加热器的自由膨胀；本实用新型在加热器外周与保温砖以及耐火材料填充层之间填充一层很薄的纯Al₂O₃填充层，当Al₂O₃填充层干燥后会变成细粉，Al₂O₃细粉具有一定的润滑性和可压缩性，使加热器能自由膨胀；Al₂O₃填充层变成细粉后颗粒的大小、密实程度一致，加热器表面温度更均匀，更适合于加热器长期放置；Al₂O₃粉末被挤压至耐火材料填充层的缝隙处，使加热器与空气隔绝，减少贵金属的高温挥发，从而进一步延长了加热器的使用寿命。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：本实用新型在加热器的外周增加了Al₂O₃填充层，当Al₂O₃填充层干燥后会变成细粉，使加热器周围形成一层润滑层保护层；Al₂O₃具有可压缩性，使加热器在沟槽内自由膨胀，使得该润滑保护层不易产生裂纹，增加了加热器外壁的密封性，减少了高温挥发；延长了加热器的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术中贵金属加热装置的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视结构示意图；

图3是本实用新型剖视结构示意图；

其中，1、保温砖，2、沟槽，3、加热器，4、耐火材料填充层，5、Al₂O₃填充层。

具体实施方式

参见图1和图3，本实用新型的结构中包括设有沟槽2的保温砖1、设置在所述沟槽2内的加热器3、以及填充在加热器3上表面的耐火材料填充层4，所述加热器3的外周设有Al₂O₃填充层5、在加热器3周围形成润滑保护层。