[实用新型]玻璃熔解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔解装置。

背景技术

在制造平板显示器(FPD，Flat Panel Display)用玻璃基板的步骤中，通常是对被投入到熔解槽中的玻璃原料进行加热而生成熔融玻璃，在澄清槽中将熔融玻璃消泡，使用成形装置由熔融玻璃成形片状玻璃。然后，通过将已成形的片状玻璃切断成特定尺寸而获得玻璃基板。

在加热玻璃原料而生成熔融玻璃时，被投入到熔融玻璃的液面上的玻璃原料是通过设置在液面上方的燃烧器等的火焰而熔解。具体来说，玻璃原料是通过来自被燃烧器等加热过的熔解槽的壁的热辐射、或液面上方的高温气相而被加热，而逐渐熔化成下方的熔融玻璃。熔解槽中的熔融玻璃是使用与熔融玻璃接触的一对电极而被通电。通过对熔融玻璃通电，熔融玻璃本身发出焦耳热，利用该焦耳热来加热熔融玻璃。一对电极被设于形成在熔解槽的壁的贯通孔中，且隔着熔解槽中的熔融玻璃而相对向。熔解槽的壁是将多个耐热砖层叠而构成的，设置在贯通孔中的电极被周围的耐热砖保持。

如专利文献1(日本专利特开2003-292323号公报)所公开那样，熔解槽的电极是由铂、铂铑合金、钼及氧化锡等耐热性材料成形。由氧化锡及钼成形的电极因与熔融玻璃接触的电极的前端被腐蚀而逐渐变短。如果电极的前端位置因腐蚀而后退，则在熔解槽的壁中流通的电流会增加而使熔解槽的壁变得容易腐蚀。因此，如果电极的前端位置因腐蚀而某种程度地后退，则必须从熔解槽的外侧朝向内侧压入电极，以使电极的前端前进。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2003-292323号公报

实用新型内容

[实用新型所要解决的问题]

但是，当从熔解槽的外侧朝向内侧压入电极时，存在如下情况：在电极与耐热砖之间产生摩擦力，因该摩擦力而使电极周围的耐热砖与电极一起朝向熔解槽中的熔融玻璃移动。尤其是层叠在电极上方的耐热砖易因这种移动而落到熔融玻璃中。由此，引起熔融玻璃从熔解槽洩漏、及熔解槽崩塌，而有无法使用熔解槽之虞。

本实用新型的目的在于提供一种能够延长具备电极的熔解槽的寿命的玻璃熔解装置。

[解决问题的技术手段]

本实用新型的玻璃熔解装置具备熔解槽、至少一对电极、第一耐火物、第二耐火物、及卡止部件。熔解槽是将多个耐火物层叠而构成。电极被设于形成在熔解槽的侧壁的贯通孔中。第一耐火物是在铅直方向上与电极相邻的耐火物。第二耐火物是在水平方向上与第一耐火物相邻的耐火物。卡止部件是被安装在至少一个第一耐火物且用来将第一耐火物卡止在第二耐火物的部件。

该玻璃熔解装置是将投入到熔解槽中的玻璃原料熔解而用来生成熔融玻璃的装置。电极用来对熔解槽中的熔融玻璃通电而进行加热。在对熔融玻璃通电时，电极的一端部在熔解槽中与高温熔融玻璃接触。与熔融玻璃接触的电极的端部逐渐被腐蚀而变短。因此，必须定期地从熔解槽的外侧朝向内侧压入电极，以使电极移动。当压入电极时，在电极与第一耐火物之间产生摩擦力，因该摩擦力而对第一耐火物作用朝向熔解槽中的熔融玻璃的力。但是，第一耐火物是通过卡止部件而卡止在第二耐火物，所以第一耐火物朝向熔融玻璃移动的情况得到抑制。如果第一耐火物朝向熔融玻璃移动，则第一耐火物会从熔解槽脱落，第一耐火物有可能落到熔融玻璃中。由此，引起熔融玻璃从熔解槽洩漏、及熔解槽崩塌，而有无法使用熔解槽之虞。因此，通过利用卡止部件来抑制第一耐火物伴随电极移动而产生的移动，可防止熔融玻璃从熔解槽洩漏、及熔解槽崩塌，而延长熔解槽的寿命。

而且，玻璃熔解装置优选还包含电极移动机构。电极移动机构是从熔解槽的外侧朝向内侧按压电极而使电极移动的机构。

而且，卡止部件优选具备嵌入部及突出部，并且可相对于第一耐火物安装及拆卸。嵌入部被嵌入到形成在第一耐火物的表面的凹部。突出部从第一耐火物的表面突出并且与第二耐火物接触。

该玻璃熔解装置中，卡止部件例如是可相对于第一耐火物安装及拆卸的销。当将电极朝向熔融玻璃压入时，即便对第一耐火物作用朝向熔融玻璃的力，第一耐火物的突出部的移动也会被与突出部接触的第二耐火物止动。因此，第一耐火物伴随电极移动而产生的移动被卡止部件抑制。

而且，电极优选由多个导电性元件层叠而构成。

而且，第二耐火物优选进而与电极的至少一个导电性元件相邻。

该玻璃熔解装置中，第二耐火物例如是从熔解槽的侧壁的上端连续到下端而成为一体的耐热砖。这种第二耐火物可以通过卡止部件而牢固地卡止在第一耐火物，因此第一耐火物伴随电极移动而产生的移动得到有效地抑制。