[实用新型]一种塑料造粒机用震动筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种筛选装置，特别涉及一种塑料造粒机用震动筛选装置。

背景技术

塑料造粒机造粒过程一般包括：挤出机进料、螺杆挤出机挤出、冷水槽冷却拉丝、切粒机切粒、成品收集。切粒机对柱状塑料粒子分切时，柱状粒子的长度主要由切粒刀的转速和拉丝冷却情况决定，但是往往冷水槽中水温随着生产的进行会波动，因此拉丝冷却的状况不稳定，进而就会影响到柱状粒子的长度。在实际生产过程中，开机或者生产条件波动时，切下来的粒子有长有短，此时一般是由操作员在切粒机的出口用筛子筛选，剔除长度过大的粒子。这样使用起来极其不方便，生产效率低，人工操作强度高，产品品质无法保证，影响了生产效益。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料造粒机用震动筛选装置，将长度大于规定尺寸的塑料粒子选出，自动筛除，从而保证产品品质，大大节省人工，提高了筛选效率。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种塑料造粒机用震动筛选装置，包括切粒机和震动筛选装置，所述震动筛选装置位于切粒机出口端，包括成品收集槽、筛网架、固定在筛网架上的震动电机和不合格品收集槽，所述成品收集槽位于筛网架正下方，两者之间设有弹簧减震装置，所述筛网架出口端设有不合格品收集槽。

所述成品收集槽底部是倾斜的，在倾斜方向最低端设有下料斗。

所述筛网架是倾斜的，在筛网架底部设有筛网，筛网架四周设有边框，在倾斜方向最低端设有下斜的出料斗。

所述震动电机固定在筛网架的进料端，两侧各设一个震动电机。

所述弹簧减震装置共四组，均匀分布在靠近筛网架的四个角端。

本实用新型的有益效果是：采用震动筛选装置，实现生产过程中自动筛选剔除不合格的粒子，保证产品品质，提高生产效益；倾斜的筛网架有利于提高筛选速度，不合格的粒子自动沿倾斜方向落入不合格品收集槽；成品收集槽底部采用倾斜设计，方便成品收集，大大节省人工费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是震动筛选装置立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

由图1可知本实用新型一种塑料造粒机用震动筛选装置，包括切粒机1和震动筛选装置2，所述震动筛选装置2位于切粒机1出口端，包括成品收集槽3、筛网架4、弹簧减震装置5、固定在筛网架上的震动电机8和不合格品收集槽11，成品收集槽底部呈倾斜状，落入槽内的合格尺寸的粒子自动往最低端的下料斗10汇集，方便打包封装。不合格尺寸的粒子沿筛网架4倾斜方向自动落入不合格品收集槽11。震动筛选装置立体结构如图2所示，在筛网架4底部设有筛网6，筛网架4四周设有边框7，在倾斜方向最低端设有下斜的出料斗9，筛网架进料端设有两台震动电机8，当切下的粒子落入筛网6，震动电机8带动弹簧减震装置5和筛网架4震动，合格尺寸的粒子通过筛孔落入正下方的成品收集槽3内，不合格尺寸的粒子沿着筛网架4倾斜方向自动落入不合格品收集槽11。弹簧减震装置5有利于降低噪音和筛网架的平稳震动，边框7可以阻挡粒子震动时跳出筛网，并起到导料的作用。

本实用新型同现有技术相比，在切粒机后面增加了震动筛选装置，通过震动筛选装置的连续运行，保证生产过程中成品粒子的尺寸始终符合质量要求，并且大大减少人工费用，提高生产效率，在塑料造粒中具有很好的经济效益。