[实用新型]数控双头丝锥磨床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种工业机械，尤其涉及一种数控双头丝锥磨床。

背景技术

现代许多机械中都要用到螺母，在螺母内螺纹加工过程中需要用到丝锥，在丝锥的加工过程中需要对丝锥槽进行磨削，原有的数控丝锥磨床只设有单头夹具，在加工过程中，只能对一枚丝锥进行加工，加工效率低，工人装夹次数多，劳动强度大，随着企业产能的扩大，以上矛盾更加突出。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的数控双头丝锥磨床。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：数控双头丝锥磨床，包括：机架，滑动设置在机架上的固定板，在所述固定板上固定设置有丝杆套、精密电动旋转器和从动轴固定座，在所述精密电动旋转器的第一转轴上分别设置有主动带轮和第一修整金刚滚轮，在所述从动轴固定座内通过若干轴承转动设置有第二转轴，在第二转轴上分别设置有从动带轮和第二修整金刚滚轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过同步带相互连接，在所述的丝杆套上分别设置有X轴滚轴丝杆孔和Y轴滚轴丝杆孔，在所述X轴滚轴丝杆孔内设置有与其相互配合的X轴滚轴丝杆，X轴滚轴丝杆与X轴伺服电机相连接，在所述Y轴滚轴丝杆孔内设置有与其相互配合的Y轴滚轴丝杆，Y轴滚轴丝杆与Y轴伺服电机相连接。

本实用新型的优点是：上述数控双头丝锥磨床，结构新颖，使用方便，能够同时加工两枚丝锥，使磨削尺寸精度保持一致，提高了生产效率，工人的装夹次数减少，降低了工人的劳动强度，满足了企业产能扩大的需求。

附图说明

图1为本实用新型数控双头丝锥磨床的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1、固定板，2、丝杆套，3、精密电动旋转器，4、从动轴固定座，5、第一转轴，6、主动带轮，7、第一修整金刚滚轮，8、轴承，9、第二转轴，10、从动带轮，11、第二修整金刚滚轮，12、同步带，13、X轴滚轴丝杆孔，14、Y轴滚轴丝杆孔，15、X轴滚轴丝杆，16、X轴伺服电机，17、Y轴滚轴丝杆，18、Y轴伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2数控双头丝锥磨床，包括：机架，滑动设置在机架上的固定板1，在所述固定板1上固定设置有丝杆套2、精密电动旋转器3和从动轴固定座4，在所述精密电动旋转器3的第一转轴5上分别设置有主动带轮6和第一修整金刚滚轮7，在所述从动轴固定座4内通过若干轴承8转动设置有第二转轴9，在第二转轴9上分别设置有从动带轮10和第二修整金刚滚轮11，所述主动带轮6和从动带轮10之间通过同步带12相互连接，在所述的丝杆套2上分别设置有X轴滚轴丝杆孔13和Y轴滚轴丝杆孔14，在所述X轴滚轴丝杆孔13内设置有与其相互配合的X轴滚轴丝杆15，X轴滚轴丝杆15与X轴伺服电机16相连接，在所述Y轴滚轴丝杆孔14内设置有与其相互配合的Y轴滚轴丝杆17，Y轴滚轴丝杆17与Y轴伺服电机18相连接。

使用时，精密电动旋转器3带动第一转轴5进行高速转动，设置在第一转轴5上的第一修整金刚滚轮7随之高速转动对一丝锥进行磨削加工，同时设置在第一转轴5上的主动带轮6通过皮带12带动从动带轮10高速转动，从动带轮10带动设置在从动轴固定座4内部的第二转轴9进行高速转动，设置在第二转轴9上的第二修整金刚滚轮11随之转动对另一丝锥进行磨削加工。

使用过程中，通过X轴伺服电机16驱动X轴滚轮丝杆15旋转，X轴滚轮丝杆15与丝杆套2相互配合，从而使得丝杆套2带动一起相连接的固定板1以及设置在固定板1上的精密电动旋转器3、从动轴固定座4、第一修整金刚滚轮7和第二修整金刚滚轮11等进行X轴方向移动。通过Y轴伺服电机18驱动Y轴滚轮丝杆17旋转，Y轴滚轮丝杆17与丝杆套2相互配合，从而使得丝杆套2带动一起相连接的固定板1以及设置在固定板1上的精密电动旋转器3、从动轴固定座4、第一修整金刚滚轮7和第二修整金刚滚轮11等进行Y轴方向移动。

上述数控双头丝锥磨床，结构新颖，使用方便，能够同时加工两枚丝锥，使磨削尺寸精度保持一致，提高了生产效率，工人的装夹次数减少，降低了工人的劳动强度，满足了企业产能扩大的需求。