[实用新型]一种用于仿真木刺印刷的版辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷版辊技术领域，尤其涉及一种用于仿真木刺印刷的版辊。

背景技术

随着木纹装饰材料的发展，越来越多的压纹仿真木刺等已经广泛应用于木纹装饰纸的印刷，现有技术中的木纹装饰纸的印刷职能采用钢板压印的方式来完成，但这种钢板费用较高，且印刷工序多，生产效率低，废品率高，严重阻碍了木纹装饰纸的发展。因此，市场上急需一种印刷工序少，生产效率高，废品率低的用于仿真木刺印刷的凹印版辊。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种印刷工序少，生产效率高，废品率低的用于仿真木刺印刷的凹印版辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于仿真木刺印刷的版辊，包括辊体，辊体外表面设置有非印刷区域和印刷区域，非印刷区域表面固定连接有镀铜层，印刷区域表面开设有激光雕刻层，激光雕刻层雕刻有仿真木刺图案，镀铜层和激光雕刻层表面均固定连接有镀铬层。

进一步的，所述辊体是由金属材料制成的辊体。

更进一步的，所述辊体是由无缝钢管制成的辊体。

进一步的，所述辊体的内部为空心结构。

更进一步的，所述辊体的壁厚为10~100mm。

进一步的，所述镀铜层的厚度为10~14um。

进一步的，所述激光雕刻层的厚度为100~150um。

进一步的，所述镀铬层的厚度为4~6um。

进一步的，所述辊体的两端分别固定连接有左端轴和右端轴。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的版辊采用雕刻有仿真木刺图案的激光雕刻层，可以通过凹印的方式印刷仿真木刺，印刷出来的木纹装饰纸效果好，仿真木刺的立体感强，印刷工序少，生产效率高，废品率低。本实用新型结构简单、加工方便、成本低、实用性强。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

附图标记为：

1——辊体

2——非印刷区域

3——印刷区域

4——镀铜层

5——激光雕刻层

6——镀铬层

7——左端轴

8——右端轴。

具体实施方式：

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图1~2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1~2，一种用于仿真木刺印刷的版辊，包括辊体1，辊体1表面设置有非印刷区域2和印刷区域3，非印刷区域2表面固定连接有镀铜层4，印刷区域3表面开设有激光雕刻层5，激光雕刻层5雕刻有仿真木刺图案，镀铜层4和激光雕刻层5表面均固定连接有镀铬层6。

本实用新型的版辊采用雕刻有仿真木刺图案的激光雕刻层5，可以通过凹印的方式印刷仿真木刺，印刷出来的木纹装饰纸效果好，仿真木刺的立体感强，印刷工序少，生产效率高，废品率低。本实用新型结构简单、加工方便、成本低、实用性强。

本实施例中，所述辊体1是由金属材料制成的辊体。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述辊体1是由无缝钢管制成的辊体。

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形或矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

本实施例中，所述辊体1的内部为空心结构。空心结构的设置可以减轻辊体1的重量，方便搬运。

本实施例中，辊体1的壁厚为10~100mm。为使本实用新型达到最佳使用效果，辊体1的壁厚为20~70mm。当辊体1的壁厚为10~100mm，既能保证印刷的需要，又能减轻辊体1的重量。

本实施例中，所述镀铜层4的厚度为10~14um。为使本实用新型达到最佳使用效果，所述镀铜层4的厚度为12um。

镀铜层4是激光雕刻的工作面，所以它的质量必须符合下列要求：铜的纯度高、品粒细；镀层表面应光滑无凹陷、无条纹等；镀层有足够的硬度和韧性。

铜层镀好以后，还要经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光等工序制作，使版辊的直径公差、平行度公差及表面光洁度均达到要求。