[实用新型]一种自动间歇给水圆盘制粒机有效
申请号: | 201320600543.8 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN203620583U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 顾中恒 | 申请(专利权)人: | 泰州捷康生物工程有限公司 |
主分类号: | B01J2/14 | 分类号: | B01J2/14 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 杭清涛 |
地址: | 225779 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 间歇 给水 圆盘 制粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及池塘底改底料生产设备技术领域,具体说是一种自动间歇给水圆盘制粒机。
背景技术
池塘底质对养殖水体有很大的影响。池塘经过一定时期的养鱼生产,底部积存了一定厚度的淤泥,改变了原来池塘的底质状况。近年来,随着水产养殖技术的发展,为增高单位面积产量,普遍采用了高密度养殖技术,这样以来,单位面积,饲料投放量会大大增加,由于饲料的食用率不是很高,剩余高蛋白饲料沉底后,将会发酵产生H2S,氨态氮,以及亚硝酸等有毒有害物质,同时也加大了水体有机物的含量,这些物质的存在会严重影响鱼类或虾的生长,发病死亡率会提高。轻者减产,重者全军覆没,颗粒无收,如果养殖中后期出现这种情况损失较为惨重。因此,各种池塘底改如分解底改、解毒增氧底改、多效底改以及生物底改在水产养殖业得到了普遍应用。
各种池塘底改的生产中都需要作为载体的底改底料。底改底料一般为颗粒状,利用农作物秸秆、石灰、粘接剂等混合制粒而成,目前底改底料生产设备一般为环模制粒机,投入大、耗能高、生产效率低,并且,环模制粒机生产出来的底改底料为圆柱状颗粒,不能生产圆球状颗粒,影响了底改有效成分效能的发挥。目前有研究改用圆盘制粒机来生产池塘底改底料的试验,能够较好的解决该问题,但是,在使用圆盘制粒机生产的过程中需要间歇性地向圆盘中喷水,不仅增加了操作工的劳动强度,而且生产成本高,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足,提供一种自动间歇给水圆盘制粒机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种自动间歇给水圆盘制粒机,包括装有给水装置的圆盘制粒机、循环定时器和电磁阀,给水装置包括给水管和淋水喷头,淋水喷头安装在给水管一端,伸入圆盘制粒机圆盘内,给水管另一端连接到供水系统,电磁阀安装在给水管上,控制给水管中水的通断,循环定时器通过电磁阀连接器与电磁阀连接。
循环定时器是使电磁阀实现往复循环间歇动作的控制器,一般普通的定时控制器及时间继电器组成的电控系统虽然也能实现上述功能,但却存在接线复杂,安装不便等缺点。本实用新型中循环定时器上有工作周期、工作时间设定的电位器,可方便设定电磁阀工作时间和停止时间,时间范围从秒到小时均可订货时说明,还可以另设有TEST按钮进行手动工作,只要接上电源(AC、DC均可)电磁阀便可按设定时间间隔自动通、断,循环工作。
电磁阀连接器采用常见的通用DIN43650电磁阀插头,安装时只需卸下电磁阀接线盒,插上阀用循环定时器,再用随机所带的一根加长螺钉固定在电磁阀上即可,真正实现了即插即用。
本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、实现了间歇性喷淋水的自动化,降低了劳动强度,提高了生产效率。
2、本实用新型的自动间歇给水圆盘制粒机操作简单,带定时器的电磁阀结构简单、造价低,能够应用于其他需要间歇性供水的设备上,可移植性高。
附图说明
图1是本实用新型的自动间歇给水圆盘制粒机的结构示意图;
图2是本实用新型中带定时器的电磁阀的结构示意简图。
图中,1-圆盘制粒机,2-循环定时器,3-电磁阀,4-给水管、5-淋水喷头、6-电磁阀连接器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1,本实用新型中一种自动间歇给水圆盘制粒机,包括装有给水装置的圆盘制粒机1,还包括循环定时器2和电磁阀3,给水装置包括给水管4和淋水喷头5,淋水喷头5安装在给水管4一端,伸入圆盘制粒机1圆盘内,给水管4另一端连接到供水系统,电磁阀3安装在给水管4上,控制给水管4中水的通断,循环定时器2上有设定工作周期和工作时间的电位器。循环定时器2通过电磁阀连接器6与电磁阀3连接,电磁阀连接器6采用DIN43650电磁阀插头。
本实用新型的自动间歇给水圆盘制粒机操作步骤如下:
1、 将配好比例的原料混合物倒入圆盘制粒机1的圆盘中;
2、 根据生产需要调整设置循环定时器2,设定好周期时间和工作时长;
3、 启动圆盘制粒机1,使圆盘制粒机1的圆盘转动工作;
4、 在圆盘转动的过程中,打开给水管4的电磁阀3,通过循环定时器的控制,从淋水喷头5向圆盘中的原料混合物间歇性地喷洒水,使原料混合物形成圆球状颗粒;
5、生产完成时,关闭圆盘制粒机1,,将成型的圆球状颗粒产品从圆盘中取出,重新装入原料混合物,重复步骤1至5。
以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
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