[实用新型]一种轴向运动式动静压电主轴

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电主轴，尤其是涉及一种轴向运动式动静压电主轴。

背景技术

以高切削速度、高进给速度、高加工精度为主要特征的高速精密加工是当代四大先进制造技术之一，是继数控技术之后使制造技术产生第二次革命性飞跃的一项高新技术。高速精密加工机床不仅具有极高的生产效率，而且可显著地提高零件的加工精度和表面质量。高速精密机床的电主轴作为核心功能部件，其性能的高低直接影响到高速精密加工机床的整体发展水平。电主轴是一种直接依赖于轴承技术、精密制造与装配等技术的高度机电一体化的高科技产品。其特点在于，将电机的功能与机床主轴功能从结构上融为一体，省去了复杂的中间传动环节，具有调速范围宽、转动惯量小、可快速起动和停车、易于实现无级调速和精密控制等优点。随着现代制造业向高速度、高精度、高效率方向的飞速发展，对机床主轴单元的性能要求越来越高，电主轴正逐步取代传统的皮带传动式机械主轴，成为现代机床主轴的主流结构。

目前工程上采用的高精度磨床和导轨磨床的主轴主要是滚动轴承电主轴，滚动主轴电主轴存在以下几个缺点：一是结构尺寸大，不利于机床结构紧凑化；二是由于重量大，插补响应慢，轮廓形面加工精度难以保证；三是容易造成载荷偏载，偏载负荷容易导致轴承受力情况差、轴承温升升高，不利于提高速度和精度；四是轴承使用寿命短，磨削效果差，使用时受到一定的局限。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种轴向运动式动静压电主轴。

实现上述目的，本实用新型提出了提供一种轴向运动式动静压电主轴，包括主轴、壳体、前轴承、后轴承、电机定子和电机转子，所述壳体包括前轴承座和后轴承座，所述前轴承安装在前轴承座内，后轴承安装在后轴承座内，主轴的前端支承于前轴承中，主轴的后端支承于后轴承中，所述电机定子和电机转子安装在后轴承座内，所述主轴的前端设有旋转接口，所述主轴的后端设有旋转接口。

作为优选，所述前轴承和后轴承为动静压电轴承。

作为优选，所述主轴前端设有密封装置。

作为优选，所述壳体两侧设有固定支座。

与现有技术相比，本实用新型采用电机内装式动静压电主轴结构，则具有如下明显优点：一是主轴两端均设有旋转接口，既可实现高速运转还可实现主轴轴向运动；二是重量减小，系统响应速度很快，工件轮廓加工精度更高；三是结构尺寸减小，有利于机床头架和尾架的布置，由于可以很方便地避免加工过程中后置电机与尾架或工件干涉，可提高机床的加工工件的尺寸范围，减小机床结构尺寸；四是轴承受力状况明显改善，温升明显降低，转速和精度更高。五是壳体做成拆分式结构，使电机定子的安装、定位和拆卸维修方便。简化了拆装过程，装配及维修十分方便快捷，缩短了生产周期和维修时间，有利于提高生产效率。

附图说明

  图1为本实用新型所述一种轴向运动式动静压电主轴的结构图。

具体实施方式

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

    如图1所示，一种轴向运动式动静压电主轴，包括主轴1、壳体2、前轴承3、后轴承4、电机定子5和电机转子6，所述壳体2包括前轴承座21和后轴承座22，所述前轴承3安装在前轴承座21内，后轴承4安装在后轴承座22内，主轴1的前端支承于前轴承3中，主轴1的后端支承于后轴承4中，所述电机定子5和电机转子6安装在后轴承座22内，所述主轴1的前端设有旋转接口7，所述主轴1的后端设有旋转接口7。所述前轴承3和后轴承4为动静压电轴承，所述主轴1的前端设有密封装置8，所述壳体2两侧设有固定支座9。

本实用新型的工作原理是：本实用新型有两种转动模式：一是可以通过将主轴1后端的旋转接口7连接到电机上，从而带动主轴1旋转；二是通过壳体2内电机定子5和电子转子6的运行，从而带动主轴1旋转。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型结构作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。