[实用新型]一种螺纹磨头主轴

说明书

技术领域

    本实用新型涉及磨头主轴，尤其是涉及一种螺纹磨头主轴。

背景技术

工件的磨削通常在磨床上进行，磨床分为内圆磨床、外圆磨床、平面磨、端面磨以及其他一些特殊磨床，工作人员可以根据工件上磨削的不同部位来选取适合的磨床。已有的磨床加工后的加工品的表面粗糙度的精度无法达到设计要求。究其原因主要存在弊端，主轴部件热稳定性差，磨削球体精度误差大。主轴部件热稳定性包括温度稳定和精度稳定。现有的主轴结构仅对轴承进行了简单润滑，而对其它传动件的发热造成主轴部件的热变形并无采取相应措施，致使主轴轴承寿命短，故障率高。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种螺纹磨头主轴。

实现上述目的，本实用新型提出了提供一种螺纹磨头主轴，包括主轴、壳体、砂轮装置，所述主轴安装在壳体内，所述砂轮装置安装在主轴前端，所述主轴两端设有轴承，所述主轴末端设有螺纹接头，所述轴承包括轴承外层和轴承内层，所述轴承外层包括上半壳和下半壳，上半壳和下半壳固定装配于一起后围成一空腔，并且二者之间设有薄膜，薄膜将壳体内的空腔分割为上油腔和下油腔，上半壳和下半壳上各自设有与对应的油腔相通的进油孔和出油孔，所述轴承内层设有小孔节流器。

作为优选，所述轴承包括轴承I和轴承II。

作为优选，所述主轴前端设有高刚性固定支撑结构。

作为优选，所述主轴末端设有高刚性固定支撑结构。

作为优选，所述壳体底部设有车床安装支架。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为:采用小孔节流和薄膜节流相结合的结构，提高了主轴的承载能力，使得主轴在高速旋转的状况下均能平稳运行，无任何噪音、振动的现象；同时在该主轴上可实现无级变速，即使在极低转速的状况下滚动轴承游隙仍处于理想状态，扩大了加工范围；由于该主轴结构功能的增强，在生产过程中的磨削采用了强力切削工艺，不但使加工质量精度稳定提升、而且提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种螺纹磨头主轴的结构图。

图2为本实用新型所述轴承的结构图。

具体实施方式

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

如图1和2所示，一种螺纹磨头主轴，包括主轴1、壳体2、砂轮装置3，所述主轴1安装在壳体2内，所述砂轮装置3安装在主轴前端1，所述主轴1两端设有轴承4，所述主轴1末端设有螺纹接头5，所述轴承4包括轴承外层6和轴承内层7，所述轴承外层6包括上半壳61和下半壳62，上半壳61和下半壳62固定装配于一起后围成一空腔，并且二者之间设有薄膜63，薄膜63将壳体内的空腔分割为上油腔64和下油腔65，上半壳61和下半壳62上各自设有与对应的上油腔64和下油腔65相通的进油孔66和出油孔67，所述轴承7内层设有小孔节流器8，所述轴承4包括轴承I41和轴承II42，所述主轴1前端设有高刚性固定支撑结构9，所述主轴1末端设有高刚性固定支撑结构10，所述壳体底部设有车床安装支架。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型结构作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。