[实用新型]浆料过滤以及网版不良检测装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种晶体硅丝网印刷技术，具体地说是一种浆料过滤以及网版不良检测装置，属于太阳能电池丝网印刷技术领域。

背景技术

现在太阳能电池制造企业中，晶体硅太阳能电池仍是当今的主流，其中丝网印刷是生产晶体硅太阳能电池的关键工序。在晶体硅太阳能电池制造的过程中，在丝网印刷工段，主要存在以下问题：1、由于印刷时印刷浆料会被挤出到印刷范围外，在较长时间不用后会使得印刷浆料固化成为颗粒状导致印刷不良或者网版崩网；2、在印刷过程中由于硅片碎片导致的崩网时需要分离出浆料中的碎硅片，否则会造成网版的连续崩网或者浆料的浪费；3、网版在长时间使用后容易小漏浆点，在者修补时不容易寻找到漏浆点同时修补网版时需要至少一个人协助完成，浪费人力也影响工作效率。

针对以上1、2情况，传统做法是在废旧网版上进行浆料过滤，这样极容易污染浆料和浪费浆料，而且效率低下；针对第3种情况，需要一个人协助托起网版，正对光线寻找漏浆点，另外一个人使用网版胶进行粘补，由于网版操作人员较长时间托举网版会造成网版晃动造成错补现象，这样需要既浪费人力也容易造成网版不良。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效分离出浆料中浆料颗粒或者碎片且能够快速寻找到网版漏洞点及时进行网版修补的浆料过滤以及网版不良检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的浆料过滤以及网版不良检测装置，包括箱体，箱体的顶部设置有工作台面，工作台面的中部设置有窗口，窗口的外围设置有网版固定装置，箱体内设置有正对窗口并可从箱体内抽出和插入的移动玻璃板，移动玻璃板的下方设置有灯管。

所述箱体的下部设置储存空间，储存空间内设置有备用玻璃板的插槽。

所述网版固定装置为设置在窗口四周的网版卡框。

所述箱体内设置有安装移动玻璃板的安置槽，移动玻璃板通过安置槽安置在箱体内。

所述箱体上设置有箱门。

所述灯管设置为两根以上。

采用上述的结构后，由于设置的箱体以及箱体内设置的移动玻璃板和灯管，由此可有效分离出浆料中的干浆料颗粒或者碎片，提前预防由于干浆料颗粒或者碎片造成的印刷不良或者崩网的发生；修补时可以单人操作，快速寻找到网版漏洞点，及时进行网版修补；其结构简单、合理，生产装配工艺简单、易于操作、浆料回收效果好，实用性强，大大的提高了浆料以及网版的利用率，提高网版的使用寿命，提高了工作效率，最大幅度的降低了公司营运成本，最终增加电池制造企业的利润率。

附图说明

图1为本实用新型浆料过滤以及网版不良检测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型浆料过滤以及网版不良检测装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的浆料过滤以及网版不良检测装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的浆料过滤以及网版不良检测装置，包括箱体1，箱体1上设置有箱门8；箱体1的顶部设置有工作台面2，工作台面2的中部设置有窗口3，窗口3的外围设置有网版固定装置4，其中，网版固定装置4为设置在窗口四周的网版卡框；箱体1内设置有正对窗口并可从箱体内抽出和插入的移动玻璃板5，箱体1内设置有安装移动玻璃板5的安置槽，移动玻璃板5通过安置槽安置在箱体1内；移动玻璃板5的下方设置有灯管6，灯管6设置为两根以上。

进一步还可以在箱体1的下部设置储存空间7，储存空间7内设置有备用玻璃板9的插槽，插槽内安置有备用玻璃板9。

当需要分离浆料时，将有碎片或者干颗粒的浆料放在清洗干净的旧网版上，并固定在该装置的网版卡框上，通过刮涂法可以使将浆料与硅片碎片或者浆料干颗粒分离开，干净可以直接使用的浆料通过可移动玻璃层进行收集，如果收集的浆料较多时，可以使用备用玻璃层替换可移动玻璃层；这种可移动玻璃层可在每次过滤浆料后清洗干净，可最大程度的收集浆料同时防止浆料受到污染。

当需要检测网版不良时可以拿掉可移动玻璃层，打开灯管，将需要修补的网版固定在卡在网版卡槽上，可以在灯管的照射下快速找到修补点，准确的稳定的进行网版修补，节约了人力同时提高工作效率。