[实用新型]防爆型自动干粉灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种防爆型自动干粉灭火装置, 应用于消防领域，用来扑灭易燃易爆等危险环境中的可燃性固体、液体、气体引起的火灾以及带电电器设备的火灾。 

背景技术

自动干粉灭火装置是近几年来在我国发展起来的新型灭火装置，它具有能自动感知火情、自动灭火等诸多优点，避免了因人为因素而错失最佳灭火时机，能最大限度地降低和避免火灾所造成的损失。但很多自动干粉灭火装置以爆炸方式或明火燃烧的方式启动，使干粉在高压气体的推动下喷射灭火，而灭火装置在启爆时所产生的明火和燃烧物如果落入易燃易爆区域，会造成二次火灾和发生爆炸。在这种环境下使用不具有防爆效果的灭火装置，则会在灭火的同时又可能会对易燃易爆环境造成更大的损害。因此非常需要使用具有防爆功能的自动干粉灭火装置，使之能在易燃易爆的危险环境中可以用来扑灭可燃性固体、液体、气体引起的火灾和带电电器设备的火灾。本发明装置充分考虑了易燃易爆等危险环境的特殊性，使之能在最大限度上实现防爆和灭火的双重功效。 

发明内容

火灾的发生会造成极大的损失，而在易燃易爆环境中所发生的火灾尤其另人防不胜防、措手不及，一方面是火情发生刻不容缓，另一方面是灭火的同时还需要防爆，稍有疏忽，就可能会导致灭火失败或引发更大的火情和爆炸。本实用新型所提供的防爆型自动干粉灭火装置，综合考虑了易燃易爆环境因素的特殊性，更加注重灭火装置在设计和加工制作的过程中的各种细节性的问题以及必须所具备的防爆功能，能在发生火灾时迅速启动灭火，产生良好的干粉喷射效果和灭火效果，同时喷射时不会在火场中造成因明火的产生而引起复燃和爆炸，从而良好的实现了灭火及防爆的双重功效。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案如下：防爆型自动干粉灭火装置，包含电点火头、气体发生器、上、下密封外壳、干粉、防爆组件和专用吊架，其特征在于：专门的防爆设计使本装置可以有效地使用于易燃、易爆的环境中，可用于扑灭和隔离易燃、易爆等危险区域的可燃性固体、液体和气体等引起的火灾和带电电器设备的火灾。 

本防爆型自动干粉灭火装置的上、下密封外壳均为椭圆形，但上下外壳的材质不同，上密封外壳为全钢结构，下密封外壳为铝质结构。上密封全钢外壳能在装置启动时有效地减小对悬挂和吊装的建筑物所造成的损坏，极大地缓解装置启动时所产生的后坐力的影响，同时下密封外壳的铝质结构，具有良好的延展性和拉伸性，在装置启动时能使下密封外壳在极短的时间内被冲破打开，使干粉能快速有效地冲向火场，从而达到快速灭火的目的。 

本防爆型自动干粉灭火装置的上、下密封外壳通过一体的、圆形的卷边环紧密地挤压相连接。因本装置对密闭性要求很高，不得有任何的漏气现象，而上下半壳材质的不同，又使得上、下半壳只能加工成两个半壳。这两个半壳也只能通过卷边环紧密的挤压才能达到使上、下半壳连接成一体的效果。如果此卷边环有任何的缺口和接缝，在挤压时都会在缺口和接缝处出现受力不均衡、挤压不到位，从而达不到密闭的效果。实验表明，如果卷边环中有任何的缺口和接缝，装置启动时所产生的高压气体都会从缺口和接缝处挤压不实的地方泄漏出来，从而导致整个装置的失效。因此此卷边环为一次成型，中间无任何缺口和接缝处，只有这样才能保证整个装置的密闭性和牢固性。 

本防爆型自动干粉灭火装置的下密封外壳上有划痕，划痕的深度为下密封外壳厚度的50%-75%，划痕分三条从四周以120°角为间隔，以直线形式向中心点交集，最后交汇在中心点处。下密封外壳上的划痕是为了保证装置中的气压达到一定程度时能从划痕处将铝膜冲破，经实验表明，如果划痕的深度小于下密封外壳厚度的50%，则基本上很难将铝膜在很短的时间内顺利的打开，而划痕深度大于下密封外壳厚度的75%，又容易在铝膜进行划痕加工时将铝膜划破，从而导致装置漏气，因此划痕的深度为下密封壳厚度的50%-75%是一个比较理想的数值。 

本防爆型自动干粉灭火装置，其特征在于：有特殊设计的防爆组件，防爆组件是本装置的重要组成部分。防爆组件包括以下几个部分：防爆型气体发生器、专用气体冷却室、防爆导线接头、防爆屏蔽套管、防爆航空接头、以及防爆橡胶膜和防爆膜垫片等部分组成。以上的防爆组件体积小巧、功能完备、能最大程度地实现防爆效果，可使装置在易燃、易爆的环境中发挥良好的防爆灭火效果。