[实用新型]计量包装称计量筒启闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量包装生产线技术领域，尤其是一种计量包装称计量筒启闭装置。

背景技术

包装生产线是一个系统的总称，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。

包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为：成型－充填－封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。

一种计量包装生产线中用到类似为植物麻丝类的编织包装袋。通常需要

对袋内所装入定量物料，然后对袋口进行封口并输送至输出端。每个包装袋内装入的物料需要控制其重量，通常通过计量筒来控制，当称重完成后，计量筒内的物料需要输出，现有技术中，在计量筒的底部安装盖板，通过人工操作，计量读数上完成所需物料的称重时，人工将盖板卸下，进行出料装袋，其操作麻烦，工作效率低，对操作工人存在安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的计量包装称计量筒启闭装置，从而采用气缸控制，实现自动化操作，计量筒底部的闸门板方便自如的开启与关闭，提高工作效率，无需人工操作，实现自动化生产。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种计量包装称计量筒启闭装置，包括计量筒，所述计量筒的外筒壁的两端分别安装有第一支座，位于第一支座下部的计量筒外筒壁上安装第二支座，所述第一支座上分别通过紧固件安装有气缸；所述第二支座上分别铰接有闸门板，所述闸门板的一端延伸有支杆，所述支杆与气缸的活塞杆头部铰接；两块闸门板的内侧分别安装有底板，所述底板位于计量筒的底部。

作为上述技术方案的进一步改进：

计量筒成倒锥形结构；

两块底板之间的夹角为90°；

所述底板上设置有多条加强筋。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过计量筒两端的气缸分别控制两块对称安装的闸门板的开启与关闭，即控制计量筒底部的底板的开启与关闭，动作快速、可靠，工作效率高。且闸门板打开角度小，气缸行程短，则加快了开门速度，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型的主视图（闸门板打开状态）。

其中：1、第一支座；2、气缸；3、活塞杆；4、计量筒；5、第二支座；6、闸门板；7、底板；8、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的计量包装称计量筒启闭装置，包括计量筒4，计量筒4的外筒壁的两端分别安装有第一支座1，位于第一支座1下部的计量筒4外筒壁上安装第二支座5，第一支座1上分别通过紧固件安装有气缸2；第二支座5上分别铰接有闸门板6，闸门板6的一端延伸有支杆，支杆与气缸2的活塞杆3头部铰接；两块闸门板6的内侧分别安装有底板7，底板7位于计量筒4的底部。

计量筒4成倒锥形结构。方便出料。计量筒4根据其内部的容积来控制所需包装物料的容重。

两块底板7之间的夹角为90°。则闸门板6的旋转角度最大为45°，旋转45°即可完全打开计量筒4，其打开速度快，气缸2的行程短，节省时间，提高工作效率。

底板7上设置有多条加强筋8。增加强度。

如图1、图2和图3所示，实际使用过程中，当计量筒4内的物料达到其所需容重时，通过控制气缸2的活塞杆3缩回，则闸门板6绕着第二支座5的铰链处向外旋转，则控制闸门板6打开，同时安装于闸门板6上的底板7张开，此时，计量筒4内的物料排出，当物料出料完毕，则控制气缸2的活塞杆3伸出，则闸门板6绕着第二支座5的铰链处向内合拢，则控制闸门板6关闭，同时安装于闸门板6上的底板7合拢，关闭计量筒4。其使用方便、可靠，闸门打开速度快，工作效率高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。