[实用新型]主控基于PLC的喷气织机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机控制系统，更具体地说，是涉及一种工艺结构简单、系统集成度高、稳定性高、抗干扰能力强的主控基于PLC的喷气织机控制系统。

背景技术

目前，高档喷气织机采用了先进的电子技术，利用织机上安装的各种监控传感器，对全机的运动和产品质量的自动监测和控制，使得喷气织机的生产效率大大提高，产品质量得到保障，品种适应性大大增加。但由于喷气织机的自动化程度高，控制工艺复杂，技术进度迅速，但织机车间群机干扰大、电源波动大、连续24小时不间断工作、高温高湿、多毛羽多粉尘，这就需要电气控制系统的抗干扰能力强、稳定性好、维修方便、故障率低。

大多国产控制系统采用小规模MCS51单片机为核心的控制系统，各功能分单元独立控制，由于控制点太多，控制规模大，而应用环境又很恶劣，造成系统故障率高，维修困难。

为此，本实用新型利用当今最新的电子技术，采用日本OMRON公司的优质PLC产品CP1H-XA40DT-D，将系统优化设计，开发出一种主控基于PLC的喷气织机控制系统，具有工艺结构简单、系统集成度高、稳定性高、抗干扰能力强、故障率低、维修方便的优点。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种工艺结构简单、系统集成度高、稳定性高、抗干扰能力强的主控基于PLC的喷气织机控制系统。

本实用新型的主控基于PLC的喷气织机控制系统，包括主控单元与引纬控制单元，所述主控单元与引纬控制单元、显示器均通过RS232通讯口通信连接；所述主控单元包括模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入模块与开关量输出模块；所述引纬控制单元采用STM32芯片，根据编码器角度直接控制电磁阀的高低压驱动。

所述模拟量输入模块为卷绕张力传感器和经纱张力传感器，所述模拟量输出模块为储纬器单元，所述开关量输入模块包括废边检测装置、绞边检测装置、断经检测装置、按钮开关、马达过热保护、油压检测开关、防打手安全开关、制动器过热保护、纬纱信号、油压检测开关、平棕检测、储纬器计圈信号和轴编码器，所述开关量输出模块包括储纬器变频单元、送经伺服、卷曲伺服、大卷装伺服、驱动功率放大板、多臂驱动板和引纬控制板，所述驱动功率放大板包括四色报警灯、制动器高低压、主马达接触器、润滑油泵和平棕电机，所述引纬控制板包括挡纱针、主喷电磁阀、剪切喷电磁阀、助力喷电磁阀、辅喷电磁阀、牵伸喷电磁阀、折入边电磁阀和频闪仪，所述主控单元的可编程序控制器为CP1H系列的CP1H-XA40DT-D，。

本实用新型的有益效果是：（1）系统分为两块控制线路板，一块为主控板，一块为引纬控制板，系统结构简单、功能分区、指示清晰、维修方便；（2）PLC内置功能强大，具有4轴高速计数功能、8点中断输入功能、4轴脉冲定位功能等，由于控制功能完全集中在PLC内，使得整体结构简化；（3）程序可读性强，修改方便，扩展灵活，适合喷气织机电控系统技术升级要求；（4）系统集成度高、稳定性高、抗干扰能力强、整体性价比很高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

本实用新型的主控基于PLC的喷气织机控制系统，包括主控单元与引纬控制单元，所述主控单元与引纬控制单元、显示器均通过RS232通讯口通信连接；所述主控单元的可编程序控制器为CP1H系列的CP1H-XA40DT-D，该PLC内置功能强大，具有4轴高速计数功能、8点中断输入功能和4轴脉冲定位功能等，PLC指令速度很快，由于将控制功能完全集中在PLC内，使得结构简化。所述主控单元包括模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入模块与开关量输出模块，程序可读性强，修改方便，扩展灵活，特别适合当今飞速发展的喷气织机电控系统技术升级要求；所述引纬控制单元采用STM32芯片，引纬控制单元和PLC用RS232C通讯，在引纬参数发生改变后，PLC将数据发送给阀门控制板，在快车引纬时，阀门板根据编码器角度直接控制电磁阀的高低压驱动，通过测试，阀板的执行时间为100uS，当车速为1500转/分时，阀板的控制输出误差为1°。