[实用新型]用于风力发电机变桨齿轮的润滑脂自动喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机润滑领域，特别涉及一种用于风力发电机变桨齿轮的润滑脂自动喷射装置。

背景技术

现有技术中，风力发电机变桨齿轮均采用润滑小齿或手工涂抹润滑脂的方式实现润滑。但是因为风力发电机的工作特点，变桨齿轮在80%的时间内，都处于同一啮合位置，只有在需要变桨调整的时候才会进行齿轮传动。在不进行变桨调整的时间内，齿轮在同一啮合位置没有相对运动，仅有微量的震动。此时润滑小齿或手工涂抹的润滑脂均不能到达啮合间隙，导致啮合位置的齿轮磨损。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于风力发电机变桨齿轮的润滑脂自动喷射装置，解决了风力发电机变桨齿轮在不进行调浆工作的时间内的润滑问题，确保齿轮的润滑良好，提高了齿轮的使用寿命。

本实用新型的用于风力发电机变桨齿轮的润滑脂自动喷射装置，包括用于为润滑脂提供输送压力的动力源、用于均匀分配润滑脂的润滑脂分配器和用于将润滑脂喷射入风力发电机变桨齿轮啮合位置的喷射组件，还包括连通所述动力源与所述润滑脂分配器的输送管路和连通所述润滑脂分配器与喷射组件的前备压管路，所述前备压管路和所述喷射组件至少对应设置一组。

进一步，所述前备压管路和所述输送管路均采用卡套式连接，所述输送管路长度可调节。

进一步，所述动力源为电动润滑泵。

进一步，本实用新型中的喷射组件有两种结构形式，一种结构为：所述喷射组件包括喷嘴和与所述喷嘴固定连接并连通所述喷嘴与前备压管路的单向阀，所述单向阀包括阀体、与阀体沿轴向滑动配合的阀芯和驱动所述阀芯回位的回位装置，所述阀体内形成有阀腔和与所述阀腔同轴连通的阀孔。

进一步，所述阀芯为T型柱结构，其大头端过盈配合固定有用于密封所述阀腔的阀口的球体。

进一步，所述喷嘴与所述阀体同轴设置并通过一外套螺纹连接于两者的喷嘴螺母连接固定。

进一步，所述回位装置包括外套于所述阀芯的弹簧和对弹簧限位并与所述阀体内壁螺纹连接的调节螺母，所述阀芯一端内套于所述调节螺母并间隙配合形成连通所述喷嘴与所述阀腔的润滑脂通道Ⅱ

进一步，所述喷嘴和所述阀体之间加装有喷嘴垫圈，所述喷嘴垫圈的开口与所述阀腔同轴设置。

喷射组件另一种结构形式为：所述喷射组件包括喷嘴和与所述喷嘴固定连接并连通所述喷嘴与前备压管路的单向阀，所述单向阀包括阀体、与阀体沿轴向滑动配合的阀芯和驱动所述阀芯回位的回位装置，所述阀体内形成有阀腔和与所述阀腔同轴连通的阀孔，所述阀芯与所述阀体间隙配合形成与所述喷嘴连通的润滑脂通道Ⅱ。

进一步，所述阀芯为T型柱结构，其大头端过盈配合固定有用于密封所述阀腔的阀口的球体

进一步，所述喷嘴内套螺纹连接于所述阀体实现固定，所述阀芯小头端内套于所述喷嘴并与所述喷嘴间隙配合形成润滑脂通道Ⅱ。

进一步，所述回位装置为弹簧，所述弹簧外套于所述阀芯，并一端抵止于所述阀芯大头端，另一端抵止于所述喷嘴与所述阀体连接端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于风力发电机变桨齿轮的润滑脂自动喷射装置，电动润滑泵作为动力源，通过喷射组件将润滑脂自动喷射到齿轮啮合的间隙内，并可根据实际的磨损情况及工作环境，对喷射的润滑脂量及喷射周期进行调节，达到最好的润滑效果，另外，喷射组件采用单向结构，可防止灰尘逆向进入润滑管路；本实用新型解决了风力发电机变桨齿轮在不进行调浆工作的时间内的润滑问题，确保齿轮的润滑良好，提高了齿轮的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为为喷射组件一种结构示意图；

图3为喷射组件另一种结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图2为喷射组件一种结构示意图；图3为喷射组件另一种结构示意图，如图所示：本实施例的用于风力发电机变桨齿轮的润滑脂自动喷射装置，包括用于为润滑脂提供输送压力的动力源1、用于均匀分配润滑脂的润滑脂分配器3和用于将润滑脂喷射入风力发电机变桨齿轮啮合位置的喷射组件5，还包括连通所述动力源与所述润滑脂分配器的输送管路2和连通所述润滑脂分配器与喷射组件的前备压管路4，所述前备压管路4和所述喷射组件5至少对应设置一组。