[实用新型]高速精密搓牙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械设备技术领域，特别是一种高速精密搓牙机。

背景技术

目前小型螺丝在制造过程中大部分采用半自动的方式进行生产，因此生产效率不高，而且因为机械结构原因，导致螺丝的精度不高，而且容易磨损。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前小型螺丝在制造过程中生产效率不高、精度较低的问题而提供的一种高速精密搓牙机。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种高速精密搓牙机，包括底座，所述底座上设置有机座，所述高速精密搓牙机还包括下料机构、分料送料机构、搓牙动力机构和搓牙板，所述的下料机构设置在所述机座的顶端，所述分料送料机构安装在所述机座的中部并且所述下料机构和所述搓牙板对应连接，所述搓牙板包括活动搓牙板和固定搓牙板，所述搓牙动力机构安装在所述机座的侧面并与所述活动搓牙板相连接。

优选地，所述下料机构包括一料筒和下料桥，所述料筒由第一电机通过链轮传动带动转动，所述料筒的一侧设置有储料箱，所述料筒内均匀设置有若干个挂料板，所述下料桥的一端设置在所述料筒内，另一端设置在所述料筒外面。

优选地，所述搓牙动力机构包括固定安装在所述底座上的主电机、小皮带轮和大皮带轮，所述小皮带轮与所述主电机的输出轴相连接，并由主电机带动小皮带轮旋转，所述小皮带轮和所述大皮带轮之间通过三角皮带连接，所述大皮带轮的一侧面同轴固定安装有一偏心法兰盘，所述偏心法兰盘通过连接轴与所述活动搓牙板相连接并驱动所述活动搓牙板前后往返运动。

优选地，所述分料送料机构包括设置在所述机座上的刀架、驱动连杆、分料刀和送料刀，所述的分料刀安装在分料刀座上，所述分料刀座和分料刀定位块之间通过两个平行的分料刀定位销轴固定连接，所述分料刀定位销轴滑动设置在所述刀架上，在所述分料刀座上还设置有分料刀压力弹簧，所述分料刀压力弹簧一端固定在所述分料刀座上，另一端固定在所述刀架上；所述的送料刀安装在送料刀座上，所述送料刀座和送料刀定位块之间通过两个平行的送料刀定位销轴固定连接，所述送料刀定位销轴滑动设置在所述刀架上，在所述送料刀座上还设置有送料刀压力弹簧，所述送料刀压力弹簧一端固定在所述送料刀座上，另一端固定在所述刀架上；所述分料刀定位块和所述送料刀定位块之间通过交替杠杆联动，所述驱动连杆的一端与所述偏心法兰盘连接另一端与所述送料刀定位块相接触。

优选地，所述下料桥包括并列平行设置的两块下料板和设置在所述下料板上方的盖板。

优选地，所述下料机构还包括一拔料轮，所述拔料轮设置在所述料筒的前盖边沿处的所述下料桥上，所述拔料轮由第二电机带动转动。

优选地，所述高速精密搓牙机还包括润滑装置，所述润滑装置包括注油机和浸水式水泵。

优选地，所述高速精密搓牙机还包括感应器，所述感应器包括固定座、绝缘板和感应探头，所述感应器安装在机座上，感应器和机座之间通过所述绝缘板隔开，所述感应探头设置在所述搓牙板的上方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置下料机构、分料送料机构、搓牙动力机构和搓牙板，搓牙动力机构分别驱动分料送料机构和搓牙板动作，将下料机构和分料送料机构送入搓牙板内的线料通过搓牙板进行搓牙加工，自动化程度高，能大幅度提高搓牙质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为料筒的结构示意图；

图3为下料机构的分解示意图；

图4为搓牙动力机构与搓牙板的连接示意图；

图5为分料送料机构的分解示意图；

图6为感应器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图6对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示的一种高速精密搓牙机，包括底座1，底座1上设置有机座2，高速精密搓牙机还包括下料机构3、分料送料机构4、搓牙动力机构5和搓牙板6，下料机构3设置在机座2的顶端，分料送料机构4安装在机座2的中部并且与下料机构3和分料送料机构4对应连接，搓牙板6包括活动搓牙板61和固定搓牙板62，搓牙动力机构5安装在机座2的侧面并与活动搓牙板61相连接为搓牙板6提供动力。