[实用新型]触控式面板的透明感应结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种触控式面板，尤其涉及一种可以改善透光率不均匀度的触控式面板的透明感应层结构。 

背景技术

触控式面板是藉由使用者的手指或导体碰触在触控式面板上产生一个电容、电压或电阻效应，然后可藉由以上该些电性变化确定手指或导体的位置，以达到信号输入的目的。因为触控式面板可用手指进行输入，具有输入操作的便利性，又其组成构造简单、元件少，产品良率高，并且适合使用大量生产以降低成本，所以已逐渐被广泛使用在通讯、计算机以及消费类电子产品等方面。 

现有的触控式面板的透明感应结构(如图1所示)，该透明感应结构上具有一透明基板10，该透明基板10的一侧具有多个T轴感应线迹20与R轴感应线迹30，在T、R轴感应线迹20及30上分别设有多个彼此相连接的透光性高的电容、电压、电容等透明感应区块40及50，该些T轴感应线迹20与R轴感应线迹30为彼此平行或交错而绝缘设置，使T、R轴感应线迹20及30上的各个透明感应区块40及50略呈矩阵状排列而布设在该透明基板10的工作区域之内。通常T轴感应线迹20与R轴感应线迹30是采用透明导电薄膜，虽为透明材料，不过相对于基材透光度仍较低，例如氧化铟锡(Indium Tin Oxide，ITO)、纳米碳管或有机导电高分子材料，利用蚀刻工艺去除不要的部分，以划分出各个透明感应线迹，使T、R轴感应线迹20及30上的各个透明感应区块40及50彼此之间具有适当宽度的间隙，以达绝缘设置的目的。 

由于这些透明感应区块40及50分隔设置上，如果间隙宽度排列限制，具有不同的透光率(Transmittance)，造成穿透面板的光线折射不均，这结果将会导致屏幕影像明暗分布不均。请参考中国台湾新型专利第M359752号揭示于，各导线排列的间隙中绝缘地布设有具备相同或类似透光率的仿饰纹路(dummy line)，此改良设计可有效改善面板表面明暗条纹的不良现象，不过面板透光的 透光度会整体下降，反制显示面板的亮度须相对的提升而耗能。 

进一步，一种现有以激光蚀刻工艺技术，由于以一特定能量的激光进行蚀刻，可以用来对于以形成透明导电膜的PET进行透空蚀刻，以形成感应导线，不过基于量产设计，在蚀刻镂空的线间距(镂空绝缘区域)线宽均为等宽，且多一次蚀刻进行以增进生产效率，因此请参考图1所示的一般透明感测结构布线设计(局部)，现有空白未涂覆透明导电胶的透光率可以达92%以上，当涂覆透明导电胶后透光度则降到85%以上，如区域内以蚀刻镂空制作导线70间的线间距701，图示中该透明的导线70间的线间距701进一步较高的透光率，其中该线间距701的宽度若大于最小透明的导线70的宽度时，在邻接电极排线60处的该些线间距701会产生亮区80，而透明感应区块40及50之间即产生暗区90，因此两区域的亮区80与暗区90易产生透光率不均匀现象。 

另一现有的透明感应结构的局部放大图示，如2所示，其中该邻接该电极排线10a，在该导线20a的线间距201a与导线20a最小线宽等宽(40um)，在图2示导线20a较密集区域202a其亮纹区域400um内的平均透光率已接近90%，而在旁邻的较不密集区域203a内的透光率仅87%，综此，在人类视觉的感受上，当单位区域(宽500um)内的透光率差异达3%以上时，如此一般人即可隐约感受该邻接两区域202a及203a的透光度差异，而感觉该亮度不均的现象。 

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目的，在于解决现有技术的缺失，避免缺失存在，本实用新型在触控式面板的透明感应结构的多个传送感应单元及多个接收感应单元在以蚀刻方式产生的线间距的宽度应小于最小导线的宽度为佳，因此在该区域内的线间距与该区块的透光率差应小于10%以内，透明感应结构单位面积内的线间距占单位面积40%以下为佳，藉以改善透明感应结构的透光率不均匀度的问题。 

为达上述目的，本实用新型提供一种触控式面板的透明感应结构，其包括： 

一透明基板； 

一透明感应层，设于该透明基板的一侧面上，至少包含： 

一电极排线，设于该透明基板的边缘； 

多个传送感应单元，每一该传送感应单元具有一区块； 

多个接收感应单元，与该传送感应单元彼此呈绝缘设置，每一该接收感应单元具有一区块； 

多个导线，电性连结于该多个接点与该多个传送感应单元的区块及该多个接点与该多个接收感应单元的区块之间，在电性连结后于该多个导线之间形成有多个线间距； 

其中，该多个传送感应单元及该多个接收感应单元的线间距的宽度应小于最小导线的宽度。