[实用新型]真空浓缩罐及真空浓缩系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空浓缩领域，具体地，涉及一种真空浓缩罐及真空浓缩系统。

背景技术

目前，通常采用钒渣氧化钠化焙烧-酸性铵盐沉钒的工艺提取钒。沉钒废水在除钒、铬后进入蒸发浓缩系统中进行处理，处理所得的浓浆将进入沉降池沉降，并且可以使沉降池的上清液继续返回蒸发浓缩系统中再次处理。其中，进入沉降池的浓浆中有约35%的硫酸钠和15%的硫酸铵（重量比）。蒸发浓缩系统所得的水蒸汽经冷凝后成为冷凝水，可以作为浸取焙烧熟料的洗水，从而实现废水零排放，对于沉降池下部的沉降物，则可以通过将其抓取至沥干区并沥干后作为它用。

由上述过程可见，真空浓缩罐是蒸发浓缩系统重要组成部分。被加热后的液体打入真空浓缩罐内，因罐内压力低故液体蒸发效果增强。汽体通过汽路管道进入冷凝罐转化为液体，因汽体转变为液体，体积变化产生真空。罐内液体因蒸发而浓度得到提高，从而达到浓缩的效果。

然而，当前的真空浓缩罐的蒸发效果不佳，同时因液体浓度达到一定程度后容易结晶，经常导致真空浓缩罐的锥体部位堵塞，造成浓浆无法正常排放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高蒸发效果的真空浓缩罐。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种真空浓缩罐，该真空浓缩罐包括罐体，该罐体上设置有入液口和排气口，所述入液口和所述排气口分别位于所述罐体的上部，其中，所述罐体的内壁上还设置有导流板，该导流板位于所述入液口和所述排气口的下方。

优选地，所述罐体包括上圆筒部和下锥体部，所述导流板设置在所述上圆筒部的内壁上。

优选地，所述导流板包括底板和折板，所述底板的一侧固定在所述上圆筒部的内壁上，所述折板设置在所述底板的另一侧且向上延伸。

优选地，所述上圆筒部的直径大于或等于所述底板的宽度的四倍，和/或所述入液口为圆孔，所述底板的宽度大于或等于所述入液口的直径。

优选地，所述底板的宽度与所述折板的高度的乘积值大于或等于所述入液口的截面面积值。

优选地，所述底板上设置有多个导流孔。

优选地，所述导流板在所述罐体的内壁上呈螺旋状向下延伸。

优选地，所述导流板的螺旋向下的倾角为15°～30°。

优选地，所述真空浓缩罐还包括浓浆包，该浓浆包位于所述罐体的下方并连通于所述罐体，所述浓浆包上形成有用于浓浆排放的浓浆排放口。

优选地，所述真空浓缩罐还包括用于加热所述浓浆包的加热环管，该加热环管围绕所述浓浆包的外周布置。

优选地，所述真空浓缩罐还包括用于排出上清液的出液口，该出液口位于所述罐体的下部。

本实用新型的另一目的是提供一种能够提高蒸发效果的真空浓缩系统。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种真空浓缩系统，该真空浓缩系统包括泵、换热器以及上述的真空浓缩罐，未经浓缩的液体经由泵和换热器进入所述真空浓缩罐的所述入液口。

优选地，所述出液口通过泵和换热器连通于所述入液口。

本实用新型的真空浓缩罐及其真空浓缩系统中，通过将导流板设置在真空浓缩罐中罐体的内壁上，使得从真空浓缩罐的入液口进入的待浓缩液体经由导流板的导流作用而逐渐流向真空浓缩罐的下方，以在此过程中增加液体的流动表面积和流动时间，从而提高了液体的蒸发效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的包括真空浓缩罐的真空浓缩系统的结构示意图；

图2是本实用新型中真空浓缩罐的导流板的结构示意图。

附图标记说明

10真空浓缩罐  11罐体

12导流板      13入液口

14排气口      15出液口

16浓浆包      17加热环管

18支撑板      20泵

30换热器      40液位计

50温度计      60压力计

111上圆筒部   112下锥体部

121底板       122折板

123导流孔     161浓浆排放口

具体实施方式