[实用新型]一种印刷机上分区控制供墨装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种供墨装置，特别适用于定量控制出墨量印刷机领域上使用。

背景技术： 

目前，多机组印刷机的出墨机构普遍采用分区控制方式，将出墨部分分为宽度相同的若干区域，通过控制每个区域出墨刀片与出墨辊之间的间隙来控制各个区域的出墨量，出墨刀片与出墨辊的间隙需要分为100甚至200等份，最大间隙不超过0.3mm，100等份每份为0.003mm，由于制造精度和材料的弹性变形等原因，要精确控制到0.003mm是非常困难的，就会引起同一区域两次设定定量相同而出墨量不同，或者不同区域设定定量相同而出墨量不同，从而影响印刷质量，用微型伺服电机驱动一定的机构可实现定量控制，电气技术可实现预设定和遥控指挥，有利于提高印刷品的质量和生产效率，每一个区域墨量的控制由控制台设定并指令电机旋转一定角度，同时检测电机转动角度并与设定值对比，进而补偿数据，出现的故障自动报警。其实质是通过对电机转动角度的控制与检测来作为墨刀和出墨辊的间隙的控制与检测，当与电机相连的机构出现故障而电机正常转动时不能报警，从而产生印刷次品。

发明内容： 

本实用新型的任务是提出一种定量控制出墨量，避免次品的发生的一种印刷机上分区控制供墨装置。

本实用新型任务是这样完成的，一种印刷机上分区控制供墨装置，它包括出墨辊、传墨辊、窜墨辊，其特征在于：出墨辊固定在机架上与墨斗体形成三角形形状，在三角形的内区域里用以盛放油墨称为墨斗，所述的墨斗体和出墨辊之间留有间隙a，在出墨辊轴向宽度范围内设置有宽度相同的多个刮墨刀片，刮墨刀片的头部分设置在墨斗体和出墨辊的相邻处，支承方杠固定在墨斗体的支承件上，在支承方杠上设置有贯穿轴向的进气孔和泄气孔，所述的进气孔至少一端上连接有高压气体，每一个刮墨刀片对应的位置设置有气孔，气缸固定在支撑方杠上，气缸的后部装有电磁阀，气缸的活塞和刮墨刀片固定连接，每一个刮墨刀片上装置有永磁体，在和每一个刮墨刀片相对运动的墨斗体上的支撑体上设置有传感器。墨刀片加装在支承件上，调整块被安放在支承件上紧挨着刮墨刀片。 

本实用新型具有以下效果：每一个刮墨刀片的前后位置和运动时间与电气系统预设值对比，出现故障可报警，由于刮墨刀片是分区定量供墨系统最终执行元件，对刮墨刀片运动位置和时间的检测是对电气系统出墨量预设值最准确的检测，避免了中间器件损坏造成的误检引起的次品。 

附图说明： 

图1是本实用新型的侧示图；图2是图1的俯视图；图3为出墨辊上形成的墨带示意图。

具体实施方式： 

本实用新型的技术方案是采用调整墨斗体与出墨辊整体之间的间隙，调整刮墨刀片与出墨辊的接触时间，控制出墨辊的长度来实现出墨量的定量控制，刮墨刀片只有和出墨辊接触和不接触两个位置，刮墨刀片和出墨辊接触时，在一定压力下将油墨完全刮出，出墨量为零，刮墨刀片和出墨辊不接触时，出墨辊旋转时，油墨按照墨斗体和出墨辊的间隙形成的厚度附着于出墨辊出墨，控制刮墨刀片与出墨辊的接触时间，即可控制出墨带的长度，从而定量控制出墨量。同时在刮墨刀片和墨斗体之间设置位置转换检测传感器，可检测墨刀片处在什么状态，可检测出关墨刀片位置转换的异常，对由此引起的故障予以处理，避免次品的发生，由于刮墨刀片是整个机构的最终执行单元，对刮墨刀片位置的检测即是最终结果的检测，避免了误检引起的次品。

本实用新型包括传墨系统、驱动机构和检测机构构成，传墨系统包括1、出墨辊，2、传墨辊，3、匀墨辊，3-1、匀墨辊，31、窜墨辊，4、墨刀片，42、支承件，43、支承轴，44、调整块，5、刮墨刀片，8、墨斗构成，驱动机构是采用气动机构它包括：1、61、气缸，62、进气孔，63、气孔，65、支承方杠，66、电磁阀，67、泄气孔，612、活塞，613、弹簧，检测机构包括：71、永磁铁、72、传感器构成，73、墨带。