[实用新型]快速安装风口小套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高炉炼铁的辅助工具，特别涉及一种快速安装风口小套装置。

背景技术

目前，炼铁高炉的风口装置包括大、中、小套，其中，小套一般为铜质，采用工业水冷却。作为高炉送风系统中的重要设备，小套的作用是将热风直接送往炉内，风口小套的工作环境极其恶劣，它的前端是近2000℃的高温环境，通过小套的热风温度通常在1200℃以上，因此，风口小套易烧损，更换较为频繁。

更换风口小套时，通常是在非计划休风时进行，因此优化各个风口小套更换环节，缩短更换时间尤为重要，但一味的缩短时间而忽视风口小套的安装质量，势必会给生产带来安全隐患。

应用表明，传统的安装风口小套操作主要有以下特征和缺点：

风口小套安装过程中，用捅棒等击打受力不均，极易造成风口小套安装不到位，从而导致风口漏风，影响正常的安全生产。

用捅棒等击打还极易破坏小套的密封面，导致风口漏风，造成高炉复风后再次休风的事故发生。

需多人协助，耗时较长，工人劳动强度较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速安装风口小套装置，以解决目前安装风口小套时存在的安装不到位、易破坏密封面和劳动强度大等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种快速安装风口小套装置，其技术方案如下：

一种快速安装风口小套装置，其包括：操纵杆；后挡板，固定于所述操纵杆的中段，所述操纵杆穿过所述后挡板的中心区域；滑锤，呈块状，可滑动地套设于所述操纵杆上，并位于所述后挡板前部，用于撞击所述后挡板；操作结构，设于所述滑锤上，用于操作所述滑锤在所述操纵杆上滑动；小套内腔套筒，侧壁外表面与风口小套的内腔轮廓吻合，用于伸入风口小套内腔；盲板，固定于所述小套内腔套筒的前端，所述盲板的边缘与风口小套的外端面平齐，便于直接撞击风口小套的外端面；并且所述操纵杆的后端面与所述盲板的前侧面对应，便于所述操纵杆驱动所述盲板移动。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，所述滑锤呈圆柱状，所述操纵杆沿所述滑锤的中轴线穿过所述滑锤。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，所述操作结构为设于所述滑锤侧面的杆状手柄。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，还包括：套筒，一端垂直地固定于所述盲板的前侧面，所述操纵杆后端部设有用作风口小套拖钩的钩头，所述钩头位于所述套筒中；封盖，设于所述套筒的另一端，并且所述封盖与所述套筒之间为可拆卸连接，以便于所述钩头从所述套筒中取出。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，所述封盖包括：第一法兰，固定于所述套筒的另一端，所述操纵杆从所述第一法兰的中心区域穿过；第二法兰，通过螺栓和螺母固定于所述第一法兰的前侧面，以防止所述钩头从所述第一法兰的中心区域脱离。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，还包括：前挡板，固定于所述操纵杆的前段，所述操纵杆穿过所述前挡板的中心区域。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，所述操纵杆的前端面固定有杆状的手柄。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，所述前挡板的前侧面与所述操纵杆之间焊接有筋板。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，所述杆状手柄和所述滑锤的侧面之间焊接有筋板。

优选地，在上述快速安装风口小套装置中，所述操纵杆上固定有用于插入钢管或葫芦吊的吊耳，且与所述后挡板的后侧连接。

利用本实用新型，安装风口小套时，将小套内腔套筒伸入风口小套的内腔，移动套设在操纵杆上的滑锤向后振打后挡板，使操纵杆后端面撞击盲板，盲板均匀受力后撞击与之平齐的小套端面，以实现快速安装风口小套。可见，本实用新型在高炉安装小套过程中，使用方便，安装受力均匀，可以避免小套密封面受损，大大提高安装质量，为降低非计划休风时间创造条件。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的优选实施例包括操纵杆1、后挡板7、滑锤6、操作结构60、小套内腔套筒16、盲板15、套筒13和封盖。

其中，操纵杆1为一长杆体，其包括两部分：位于前半部的杆体21和位于后半部的杆体22，二者之间焊接，并由连接板9同时连接二者以增加连接强度。两段式结构便于简化本优选实施例的生产工艺，而且杆体21的前端设置有操作手柄（杆状的手柄）。