[实用新型]用于太阳能电池串的自动传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产领域，尤其是涉及一种用于太阳能电池串的自动传输装置。

背景技术

在晶体硅太阳电池组件封装工艺中，电池片在焊接单元串联焊接成串(12片＼10片为1串)后放入电池串周转盒中，按工艺要求运至下一操作单元进行封装。目前，国内基本采用人工搬运方式进行电池串盒周转；这种方式的周转存在如下缺陷：

由人工直接拿电池串盒移动，在人工搬运过程中电池串盒易产生晃动，从而产生裂碎片及隐含缺陷(尤其是在电池片超薄的情况下)，并有人为不慎导致电池串盒掉落产生大量电池片报废；同时由人工来回周转电池串盒过程会增加过程时间，影响并降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于太阳能电池串的自动传输装置，提高太阳能电池生产效率，同时降低人为缺陷率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于太阳能电池串的自动传输装置，包括机架及设在机架上、且与机架一体设置的上层传输系统和下层传输系统，所述的上层传输系统的两端、下层传输系统的两端均分别与机架两侧边的型材连接，所述的上层传输系统设在下层传输系统上方，且上层传输系统与下层传输系统的传输方向相反。

所述的上层传输系统包括上层传送皮带、上层主动轴、上层从动轴、上层皮带张紧轴、上层调速电机和上层光电开关，所述的上层调速电机设在机架的侧边型材上，并分别连接上层主动轴和上层光电开关，所述的上层主动轴通过上层传送皮带与上层从动轴连接，所述的上层皮带张紧轴与上层传送皮带连接，所述的上层光电开关设在上层传送皮带端部。

所述的上层传输系统还包括上层限位挡块，该上层限位挡块设在上层传送皮带端部，且位于上层光电开关的外侧。

所述的下层传输系统包括下层传送皮带、下层主动轴、下层从动轴、下层皮带张紧轴、下层调速电机和下层光电开关，所述的下层调速电机设在机架的侧边型材上，并分别连接下层主动轴和下层光电开关，所述的下层主动轴通过下层传送皮带与下层从动轴连接，所述的下层皮带张紧轴与下层传送皮带连接，所述的下层光电开关设在下层传送皮带端部。

所述的下层传输系统还包括下层限位挡块，该下层限位挡块设在下层传送皮带端部，且位于下层光电开关的外侧。

所述的机架为由铝型材或钢管材料制成的机架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、使用方便：本实用新型使用简单方便，开启电源后自动运行无需人工操作。

二、省时省力：本实用新型利用了上下传输带周转的特性，使电池串盒可平稳的进行来回周转，降低人为搬运导致的缺陷率，降低人工搬运时间提高了电池串生产效率。

三、检修方便：本实用新型结构简单，易于保养维护。

附图说明

图1为本实用新型电池串传输装置的结构示意图。

图中：1、机架，2、上层调速电机，3、上层光电开关，4、上层限位挡块，5、上层主动轴，6、上层从动轴，7、上层皮带张紧轴，8、上层传输皮带，9、下层调速电机，10、下层光电开关，11、下层限位挡块，12、下层主动轴，13、下层从动轴，14、下层皮带张紧轴，15、下层传输皮带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种用于太阳能电池串的自动传输装置，包括机架及设在机架1上、且与机架1一体设置的上层传输系统和下层传输系统，所述的上层传输系统的两端、下层传输系统的两端均分别与机架1两侧边的型材连接，所述的上层传输系统设在下层传输系统上方，且上层传输系统与下层传输系统的传输方向相反。机架可采用铝型材或钢管材料。图中箭头表示传输方向。